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污水管道施工方案5篇
【篇一】污水管道施工方案
雨污水管道施工方案
一、工程概况
1、 西北旺镇辛店居住组团A地块内辛店西路工程，南起北清路，北至永丰北环路，道路全长1033.38米。规划为城市支路，红线宽20米。服务于海淀区西北旺镇辛店居住组团。
2、本次设计雨水YA线起于辛店北小街相交路口处接入永丰北环路雨水方沟，道路桩号K0+650~K1+000处，雨水管道中线位于道路中线，设计雨水干线DN1200~WXH=1800mm×1220mm，设计雨水干线全长350.2m。雨水管道DN1200采用钢筋混凝土三级承插管及雨水方沟采用混凝土模块顶部加预制盖板；
雨水支管采用DN800钢筋混凝土三级管。雨水检查井共计11座，均采用混凝土模块砌筑。
3、本次设计污水WA线起于辛店北小街相交路口处接入永丰北环路污水管线，道路桩号K0+650~K1+000，污水管道中线位于雨水方沟西侧2.5m位置，设计污水干线DN400管道，干线全长351.1m。污水管道DN400采用钢筋混凝土三级承插口管。支线也采用DN400钢筋混凝土承插口管。污水检查井共计13座，上扣钢筋混凝土盖板。其中11座内径为ø1100mm，2座内径为ø1300mm，均采用混凝土模块砌筑。
4、钢筋混凝土管基础采用砂垫层基础，180°范围回填中粗砂，管道接口采用橡胶圈接口；
5、雨水方沟采用混凝土模块进行砌筑，底板采用钢筋混凝土底板，预制盖板。
6、具体工程量见下表：
雨水工程
污水工程
二、机械设备配置数量表
三、技术工种及劳动力计划表
四、管道施工工艺流程
1、雨水方沟施工：
测量放线 砼垫层 底板钢筋绑扎 底板模板 底板砼浇筑 侧墙砌筑灌缝（检查井砌筑） 盖板安装 回填土施工
DN800、DN1200混凝土管道施工：
测量放线 沟槽开挖 砂垫层施工 管道施工 井室砌筑 沟槽回填 。
2、污水管线施工：
测量放线 沟槽开挖 砂垫层施工 管道施工 井室砌筑 污水闭水试验 沟槽回填。
五、雨污水施工
1、沟槽开挖
本段土质地下4m左右范围内为杂填土（已建筑垃圾为主，局部为生活垃圾层底标高为39.88~43.51）；
K0+835～K1+033.4 段地下1~2.3m范围内为杂填土，1~2.3m以下至4m范围内为粘土（褐黄~黄褐色，湿，可塑，含云母、氧化铁。夹砂质粉土、粉质粘土及重粉质粘土薄层或透镜体。层厚0.3~2.5m，层底标高38.74~42.19）故本工程土方开挖前，首先进行场地清表，对道路红线范围内及西红线外6m，东红线外3m进行清表施工。清表深度按照现况地面以下2.5m~3m进行开挖。待土方整体清表完成后，根据路基范围内的余下土质情况，如依旧为建筑垃圾及杂填土，就继续进行降方并外弃；
如为原状土，则进行污水、雨水管线开槽施工。本工程采用机械开挖，人工辅助配合，然后加大放坡系数进行土方开挖。确保管线土方开挖施工的安全。
0+650~0+850段：由于本段范围内，根据地质勘察报告及与周边相关单位进行了解、调查，发现本施工段内地平以下4m范围内均为杂填土（生活垃圾、建筑垃圾），待施工本标段清表2.5~3m后，再将1~1.5m杂填土的挖除，挖除后，污水管线管底标高距离挖除杂填土后的地平高差为1.5m，完全符合安全要求。
0+850~终点段：本标段范围内，根据地质勘察报告及现场调查，本施工段内地下2m为杂填土，由于场地清表2.5~3m，基本将本标段内的杂填土挖除并外弃，污水管线管底标高距挖除杂填土后地平高差小于3m，我单位采用放坡形式，按照1:0.5~1:0.75形式进行放坡施工。
2、雨水方沟施工工艺：
（1）测量放线：
施工前做好测量放线工作和复测工作，用原始点进行测量放线。放出各检查井中心线，各井段放出不少于3点中心，以方便施工人员挂线量测，控制槽底中线高程。
（2）砼垫层浇筑：
沟槽开挖完成一个井段后，砼垫层要尽快施工，工序衔接要紧密。严禁长时间暴露沟槽，以免地下水、雨水浸泡槽底。砼垫层施工前，试验、质检人员要规范要求做好地基承载力试验，并请监理工程师验收。地基承载力不符合设计要求时，应按设计要求进行换填等补强措施，以保证方沟基础质量。砼浇筑前按图纸尺寸支模，模板要求牢固、平顺、无折点、无错差、严密、不漏浆。砼使用商品砼，用平板振捣器振捣密实，表面成活严格按规范施工，要平整密实，浇筑完成后根据天气情况及时苫盖养护。
表5.10.1 管道基础的允许偏差
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（3）底板钢筋绑扎：
砼垫层达到一定强度后进行底板钢筋绑扎。钢筋绑扎前，测量人员在垫层砼上用墨线放出方沟中心线和侧墙边线，标明伸缩缝位置。施工人员严格按图、按线施工。钢筋在钢筋厂提前预制，现场绑扎。钢筋预制前要严格按规范图纸要求做好各项试验检测工作。预制过程中严格按规范图纸要求做好下料、弯制、码放工作。预制时间应根据工作进度计划安排和现场实际情况进行预制，避免存放时间过长造成腐蚀。钢筋现场绑扎严格按顺序绑扎，保证钢筋间距、搭接长度、数量、尺寸符合设计要求，特别要注意各种预埋筋、预埋件尺寸位置准确，不得遗漏。伸缩缝止水带钢筋要牢固、平顺、尺寸位置准确，保证止水带牢固直顺。各种钢筋绑扎牢固，垫块数量、强度、位置满足规范要求。钢筋整体牢固、平顺、无折点、松散、无污染，绑扎完成后严禁作业人员踩踏。
表9.3.3.8钢筋弯曲角度的延伸长度
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9.3.3.10绑扎接头的搭接长度
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注：①d。为钢筋直径；
②钢筋绑扎接头的搭接长度除应符合本表要求外，在受拉区不得小于250mm；
在受压区不得小于200mm；
③当砼设计强度标准值大于15N/mm2时，其最小搭接长度应按表9.3.3.10的规定执行；
当砼设计强度标准值为15N/mm2，除地毯冷冰外，最小搭接长度应按表中增加5d。
（4）底板模板
底板钢筋绑扎完后，进行模板施工。模板施工前，测量人员放出模板内线。模板使用钢筋板、模板表面干净、整洁，无空洞、破损、扭曲，模板表面刷干净机油，模板衔接部分加密封条，防止漏浆，模板要求线形直顺，无折点错台，支撑牢固，无缝隙。检查井模板与方沟模板衔接紧密。位置尺寸准确，要特别注意伸缩缝处模板要做到平顺、牢固，位置准确、无缝隙。钢模板与木模板相接部分要平直，无错茬，夹密封条，防止漏浆，模板支搭完成后要同时检查，及时更换不合格模板，保证底板砼厚度满足设计要求。
9.3.49-1管道基础及管座模板允许偏差word/media/image8.gif
表9.3.4.9-2现浇混凝土管渠模板安装允许偏差
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表9.3.4.10现浇混凝土底模拆除时所需强度
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（5）底板砼浇筑：
底板砼浇筑前，质控人员认真检查模板、钢筋是否符合设计规范要求。发现问题及时处理。浇筑前用空压机等设备认真清除钢筋板内杂物。保证模板、钢筋内不出现垃圾、积水等现象。砼使用有相应资质的合格的搅拌站生产的商品砼。砼浇筑从模板一端向另一端顺序浇筑，一次成型。浇筑分井段进行，同一井段内浇筑中间不得停顿。砼采用罐车运输，用溜槽入模，以免造成离析。砼入模速度与振捣时间严格按规范进行，保证振捣充分密实。试验质控人员随观察砼状况，检测砼坍落度。如出现砼离析、泌水等现象应及时制止，不合格砼立即清理出场。砼表面成活用木抹找平铁抹压光，做到表面光滑平整，密实。浇筑完成后根据天气情况及时用塑料薄膜遮盖养护，气温过低时采用保温措施，保证底板砼强度。
表9.3.6.2水泥混凝土拌和物运输时间限制表word/media/image11.gif
（6）侧墙砌筑、检查井砌筑：
雨水方沟用砼模块砌筑，模块预制由具有合格资质的预制模块的外观，尺寸和抗压强度的各项数据，以保证进场原材料合格。模块砌筑前要认真清扫底板，砌体下要灌浆饱满，模缝，纵逢填充密实，不得有空隙，灌缝以后要填充，振捣密实，不得有空洞，要特别注意伸缩缝，止水带同边砌体和灌缝砼要坚固密实，严格按操作规程施工。施工过程中要重点关注检查井与墙体过渡段施工，连接施工方法步骤。严格按标准图进行。施工过程严格检查砌块质量，发现不合格砌块及时更换。砌筑时要挂线施工，保证墙体线型，垂直度和方沟断面尺寸满足设计要求。砌筑用的砂浆、灌缝砼采用商品砼，保证其强度和易性等各项指标符合要求。墙体砌筑完成后要苫盖养护，保证其强度增长。
表9.1.6.5管沟允许偏差表
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（7）盖板安装：
墙体强度达到不小于设计值75%灌孔砼强度不低于15.0N/mm2后方可进行盖板安装。钢筋砼盖板由具有合格资质的预制场提前预制，预制过程中要随时检查盖板钢筋、砼施工质量。预制完成后，进场前要认真检查其外观、尺寸和抗压强度等各项指标是否合格，保证不合格材料不得进场。盖板安装前测量人员在侧墙顶面放出安装控制线，以保证盖板安装位置准确。安装时墙顶找平砂浆要铺满密实，以保证盖板牢固、平整、无松动。墙顶、盖板两侧三角灰要保证其强度、密实度，并及时养护防止开裂。
表9.4.5.12顶板安装允许偏差表
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（8）雨水方沟技术质量标准：
排水方沟采用混合结构，由预制混凝土盖板、专用混凝土模块灌孔砌体墙及现浇混凝土底板构成，侧墙采用M10水泥砂浆MU10混凝土模块砌筑，灌孔及底板混凝土采用C25，盖板混凝土采用C30，基础混凝土采用C15，施工及材料技术标准详见《埋地矩形雨水管道及附属构筑物（模块混凝土砌体）》（09SMS202-1）。
3、DN800、DN1200雨水管道及污水管道施工
3.1施工测量
①将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。
②按设计图纸要求进行放线，经复核完毕报监理工程师签认，方可进行下道工序施工。
③对施工地段的原有地下管线位置、高程要调查清楚及时探坑，作好标记，如与设计管线发生矛盾应及时通知设计人、监理共同解决。
④严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。
⑤拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定（一般小于50mm）。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程。
⑥采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；
安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。
⑦对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。
3.2管道开槽
①管道挖槽前组织学习熟悉图纸及有关规范工艺标准勘察现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下障碍物及施工环境等因素，按施工规范确定挖槽断面。根据挖槽断面合格选择施工机械。
②在工程施工前和施工过程中，应对图纸和设计资料进行复查、核对，正确理解设计意图，如发现欠缺、错误矛盾等情况，应及时通知监理工程师。
③采取措施及时排除沟槽内的积水，杜绝在水中施工作业。
④沟槽及基坑开挖时，先确定开挖顺序和分层开挖深度。如相临沟槽开挖时，要遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。在土方开挖过程中，当挖到设计标高后，要及时向监理单位报验。
⑤土方严禁超挖，防止对基底土的扰动。采用机械挖土时，要使槽底应留30cm左右厚度土层，由人工清槽。
⑥开槽过程中，如遇地下管线，应摸清情况及时保护，需保留的，及时悬吊保护，防止损坏管道。
⑦堆土根据设计要求沟槽土方不能用于回填均挖出后外弃。。槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏。沟槽采用机械开挖，留20cm进行人工清底，严禁超挖。沟槽挖至设计标高后，测量员用经纬仪和水准仪每10m一桩，标出沟槽中心线和槽底标高，及时邀请设计、勘察、业主和监理单位联合验槽，遇有不合格槽底部位应根据勘察和设计单位验槽意见，按要求进行换填处理。
3.3管材及橡胶圈
①进厂检查：进厂管材必须有合格证书，质量满足现行国家标准的技术要求。
②材料存放：橡胶圈保存在温度0～40℃的室内，自由放置，离设置热源距离不小于1m，避免太阳光直射。
③使用前检查：检查管体内外表面，应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、蜕皮、碰伤等缺陷；
管体承插口工作面的平整度是否符合规定，符合要求者方可使用。
④逐个检查橡胶圈，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。
3.4钢筋混凝土管道施工
管道铺设工序流程
钢筋混凝土承插口管道铺设工序流程图
管道铺设方式为在砂石基础上铺设预制钢筋混凝土承插口柔性接口管道。
② 砂石基础施工
沟槽经验收合格后即进行砂石基础施工。本工程采用的砂石基础形式180°砂石基础；
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基础形式图
砂石基础采用级配砂石铺筑，由人工铺筑，平板振捣器振密。
级配砂石选用优质天然级配砂石，最大粒径32mm、含砂量在30%~35%之间（5mm以下颗粒含量体积吨不超过35%）、含泥量不大于砂重的10%。
砂石基础分2步施做：
Ⅰ.先施做管道基底C1部分，管道承插口接口处下厚度亦为C1厚。待混凝土管道铺设对接完毕后，施做管道两侧砂石基础（即上图示C2部分）；
Ⅱ.砂石基础施做分层进行，分层厚度为每层15 cm人工摊铺找平。基础夯实采用平板振捣器行夯3遍，夯实过程中随时喷撒水，保持砂石含水量接近最佳含水量。C2部分中，管道下60°范围内粗砂的夯实，采用特制的夯实工具夯实。
砂石基础铺筑作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内，压实系数不低于0.95，以满足管道的安装要求。
③ 挖工作坑
由于管材大头承口处呈喇叭状，每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。
④ 下管、安管
现场机械下管，下管吊车型号根据管节重量及吊车转盘中心与吊点间距离确定。
砂石基础经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。
吊管时，在钢丝绳与管体之间垫橡胶皮，避免吊放时损伤管体。吊车下管由持证信号工专人指挥。吊索必须准确置于吊点，吊索采用柔性吊锁，吊具必须安装牢固，平稳起吊。
按设计要求进行下管、安管，管道承口为进水方向，从下游开始安装。
⑤ 管道安装
a 稳管
由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高程要求），回填管道两侧砂石基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根钢丝绳，留做以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使混凝土管身与砂石基础均匀接触。
b 上胶圈
将已安装完成的第一节管的承口工作面清理干净，均匀涂抹一层润滑液，同时将第二节管插口工作面清理干净，并将胶圈套在插口顶部（即插口工作面始端），胶圈作到均匀、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。
胶圈性能符合JC/T747中要求，使用前逐个检查，无割裂、破损、气泡、飞边等现象。
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上胶圈示意图
c 撞口
管道撞口采用吊链拉入法进行。
word/media/image16.gif吊链拉入法安装示意图
在已安装稳固好的管体上拴住钢丝绳，将待拉入管子承口处架上后背横梁（横梁由槽钢、方木和橡胶垫组成）。用起重架、吊链或用吊车配合将待拉入管子吊起呈水平状态，稍离槽底即可。调整管身位置，使管子中线符合设计要求。
在后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连接对正，两侧同步拉动吊链，使胶圈在承口与插口工作面之间均匀滑动。当插口头部顶至承口止推槽时，使胶圈刚好滑动到止胶台处。插口止胶台在承口“八字”内或与“八字”平齐、两管节间管口宽度均匀，且管口宽符合设计要求即为合格。撞口完成后，立即填实并充分振捣管道腋下部位。
撞口过程中随时观察管子的状态，确保管子受力均匀，保持水平，随时调整吊链，必要时调整起重架。
撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或位移，将管体两侧回填砂石基础（即C2部分），并用钢丝绳和吊链将新安装的管节与前面已安完的管节锁住。管道两端头管节锁口设备待两端头检查井内流槽砌筑完毕后即可拆除。
3.5闭水试验
闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡一至二昼夜再进行。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管外身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格。
渗水的测定时间应不少于30min。闭水试验允许漏水量，以小于市政管道闭水允许漏水量标准为准。
3.6井室砌筑
（1）测量放样：
精确测定平面位置和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时检查井的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖宽度、高度和坡度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。
（2）垫层及底板施工：
基坑检验认可后，恢复检查井中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。垫层材料采用C10细石砼，浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑。
（3）模块砌筑
砌筑砂浆采用m10水泥砂浆，水泥砂浆的水灰比不大于0.65。
3、浆砌采用铺浆法砌筑，即砌筑时先铺砂浆后砌筑，压浆要饱满，，每层砌体要大体找平，砌筑采用一顺一丁，做到横平竖直，砂浆饱满，叠砌得当。砌筑完成一层检查一层，对平整度进行测量，直至到顶。
3.7回填施工
为了确保道路路基的稳定性，城市道路工程路基范围内管线、井室周围的回填处理除了要满足一般的回填要求外，还应严格执行设计图纸内井室处理措施实施，满足下列要求：
⑴检查井周围回填土技术要求
检查井周围100cm范围内，在路面结构层以内采用二灰砂砾掺5%水泥回填。路面结构层以下至槽底采用9%石灰土，与回填层同步施工。
⑵管道回填技术要求
管道回填开始前，项目经理部必须向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。
回填必须分层夯实，沟槽窄应扩槽，要有足够工作宽度。采用蛙夯虚土厚度不大于20cm，采用压路机虚土厚度不大于30cm，碾压的重叠厚度不小于20cm。
管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度不大于厚度的2倍，当和槽施工中，有双排或多拍管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高度时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。
六、施工进度计划
2013年4月1日2013年5月10日完成全部雨污水管道施工
七、质量保证措施
本工程质量目标优良，为了实现此目标，全面推行质量管理和检查制度，深入开展创优活动，具体措施如下：
（一）质量保证体系：
1、项目经理、主管工程师对本工程质量实施全面负责。
2、施工班组长及质量员执行“互检制”开展QC小组活动，对施工项目质量控制。
3、材料保证措施
（1）黄砂、石子进料，质量规格符合设计要求，抽样试验。
（2）水泥入库，验看品种厂家，作好记录，进行试验。
（3）模板质量保证作好清除垃圾、上油等隔离处理。
（4）模板保证直线，无特明显弯曲。表面保持清洁。
（5）质量保证品种规格，并抽样进行试验。
（6）混凝土砂浆级配法符合设计要求，并做好试块工作。
（7）材料要妥善分类堆放、保管和维护。
(二) 工程质量岗位检查制度：
１、每周进行一次质量检查，检查施工质量及保证质量措施的执行情况，就检查中发现的质量问题提出整改意见。
２、项目经理部定期检查制：
项目经理部每月进行一次质量检查，由项目经理主持，有关质检员参加。检查施工质量及保证措施的执行情况，对检查中发现的问题及时上报，请公司派人共同研究处理。
３、施工过程中工程质量严格执行“三检制”
（１）自检：班组长及质量员对当日完成的工程进行自检。
（２）互检：同一工种间，由施工员或技术员组织有关人员对已完成工程互检。
（３）交接检：由施工员组织上下班之间，上下工序之间的交接检查。
（４）项目经理要认真督促，严格执行“三检制”，对检查中发现的问题及时处理。做到上道工序质量不符要求的，下道工序不接收不施工。
（三）工程质量阶段检查制度：
１、开工前的检查：
（１）施工设计文件会审及实地核对。
（２）交接桩及复测经双方检查，交接记录双方已签认。
（３）技术交底工作已按规定进行。
（４）材料的试验报告、合格证。
２、施工中检查：
（１）测量放样复核。
（２）施工原始记录完整、真实。
（３）砼、砂浆试块按《规范》进行，强度符合要求。
（４）隐蔽工程进度、检查计划。
（四）创优工程及质量评定：
１、开展创优工程活动：
（１）严格按照优质工程标准精心施工。
（２）开工前项目经理部应制定创优工程计划，并认真落实。
（３）下达施工任务同时下达创优要求及措施。
２、质量评定：
工程质量评定按设计及“验收”规定进行评定。分项工程由施工员、质量员及班组长参加评定，分部工程由项目经理组织项目技术主管、质量员、施工班长参加检查评定，单位工程由公司质安部组织检查评定。质量评定表必须如实填写上报。
（五）质量保证措施：
１、加强全面质量管理，提高全员的工程质量意识，牢固树立“质量第一”的精神，对每一道工序必须严格控制。
2、工地配备技术负责人一名，负责全面施工进度、质量及技术工作、同时由若干工程技术人员及技监人员组成质保体系，负责日常技术工作及质量检查验收工作，每生产班组明确职责质量员一名。
3、施工前技术负责人召集施工管理人员及有关工种负责人认真学习施工图，参加设计交底，会审施工图中的有关问题，并及时办理工程业务联系单位。
4、各分项工程施工前应进行技术交底，各岗位工人明确岗位责任制；
5、加强对施工原材料的质量管理，碎石、水泥、砖、砂有质保书，并严格按规定作原材料试验及抽样检查；
6、模板的翻样必须符合要求，预留插筋的孔洞尺寸，间距事先放好样，模板的平整度，几何尺寸必须自检合格。
7、模板安装时，沉井的外形尺寸要通过测放的中心轴检查，标高用水准仪和钢尺配合测放，就位时其垂直应用垂还应检查，分节接高内外模板必须确保结构尺寸的误差要求，模板拼缝严密，预留孔洞、槽口，现浇梁尺寸及标高要经测量复核。预埋件要事先绘制位置尺寸图，安装时要由测量员配合测放位置标高，并加以固定。
8、砼入仓前应作好仓内的清理工作，砼通过漏斗入仓，漏斗间距3-4M设置，砼自由下落高度不应大于2M。
9、砼应分区分层浇筑，执行挂牌操作，并进行详细的技术交底。可用风动振动器捣固，用电动振动器配合，应防止漏振和碰动预埋件，遇交班一定要交待清楚方可离岗，浇筑中不得随便加水。
值班工长随时注意浇筑速度、上升速度，层差情况、振捣速度，防止冷缝出现，发现问题要及时补救。
10、砼浇筑完毕后派专人养护，天气干燥时采用覆盖蓄水养护。
11、砼严格按配合比通知单搅拌，砼各种试块按要求数量在现场制作，标准养护，并有专人负责。
八、进度保证措施
为了明确工期的顺利实施，我们拟采取以下措施：
１、施工现场设立项目经理部，选配精干、施工经验丰富、工作踏实的施工、技术管理人员，认真、切实地抓好工程现场的管理工作。并派遣具有相当施工管理和技术素质，能打硬仗的施工队伍。
２、时间用足，空间占满，交叉施工，力争多开作业面，要见缝插针，把工作尽量做在前，轮班作业，提高施工效益。
３、合理安排工序，采取流水作业。调配好充足的劳动力，组织好各种材料、设备的供应渠道。各道工序之间做到充分、有条不紊、衔接紧密、互相合作，避免造成人为的停工或等料现象，开展一个劳动竞赛的新局面。
４、以机械代人工，积极挖掘我们现有机械设备的潜能，发挥机械高效率的工作，为工作争取时间。
5、进度管理目标：保证按标书指定工期要求完成本工程，并争取提前竣工。
6、进度管理的方法：
(1)先确定施工总进度控制目标和分进度控制目标，并编制进度计划。
(2)然后在项目实施的全过程中，随时进行实际进度与计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。
(3)协调与施工进度有关的各部门、施工队组之间的进度关系。
7、进度管理的措施：
(1)组织措施：落实各层次的进度控制的人员，具体任务和工作责任。
(2)技术措施：采取加快施工进度的技术方法、方案。
(3)经济措施：实现进度计划的资金保证措施。
九、安全、文明施工
（一）、文明施工措施
１、必须教育职工树立文明施工必须体现方便生活有利生产为民服务的正确思想；
２、施工现场设五牌一图，交通要道处、居民住宅处、施工起圪点端头设置封闭护拦分隔，施工区域与非施工区域设置移动护拦、分隔带；
3、如遇暴雨等特殊气候引起沟槽基坑淹没应及时派员排水值班，设置危险警标，以确保行人安全；
4、施工现场平面布置合理，施工管理条理清楚，现场材料机具堆放整齐，生活区整洁文明；
5、施工内业资料齐全数据可靠，办公室设立工程各类图表齐全规范。资料采用工程质量站全套资料，认真如实记录整理。
（二）、安全生产措施：
安全管理保证体系
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１、在公司质安部监督下，在工地设专职安全员，各施工班组兼职安全员一名，具体负责该工地安全生产，严格检查执行安全生产六大纪律；
２、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底，做到安全教育在前，施工在后，边施工边监督安全，及时采取整改应急措施，并认真做好每天安全记录及整改措施；
３、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员对工地安全及机具设备进行一次全面检查，发现情况及时整改；
４、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品，非机械专职人员不得玩弄电器及机械设备；
５、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵，电箱必须按装触电保护器，严禁使用老化裸电线，机械臂回转范围内严禁站人，机械作业专人操作；
６、对地下管线必须在施工前摸清位置，开挖样洞，人工开挖至管线表面露面，并采取可靠的加固措施后方可施工，并记录四大管线公司急修电话号码，以备应急抢修；
７、。
８、夜间施工必须配置足够的照明，沟槽边应设置明显的警示标志，以免不明行人、小孩玩游时跌落。
（三）节约成本措施：
为节约成本，在保证施工质量的前提下制订如下措施，以提高单位利润：
１、认真做好材料选购工作，保证工程材料质量合格、数量充足、价格合理公道；
２、精心测量放样，施工认真负责，杜绝质量不合格的返工现象，以免浪费工料；
３、认真研究施工顺序及方法，减少不必要的重复施工所产生劳动力、材料及机械台班费的浪费和损失;
４、采用工料班组承包制，杜绝浪费工料；
（四）消防措施：
１、在临设内挂配二氧化磷灭火器三只，和喷水灭火器三只。并对施工工人员定期进行消防知识教育。
２、严禁使用电炉，一旦发现予以没收并罚款，油库重地设立醒目防火标志，周围附近禁止明火。
３、临设按装一部电话机，一旦发现火灾，难以控制时，拨打119电话，请专业消防队来灭火。
十、附表
人员配备情况一览表
工程材料准备情况一览表
编号：
机械设备准备情况一览表
施工放线控制点坐标一览表
主要施工放线控制点标高一览表
一、工程概况————————————————————————1
二、机械设备配置数量表———————————————————2
三、技术工种及劳动力计划表—————————————————3
四、管道施工工艺流程————————————————————3
五、雨污水施工———————————————————————5
六、施工进度计划——————————————————————15
七、质量保证措施——————————————————————15
八、进度保证措施——————————————————————17
九、安全、文明施工—————————————————————18
一十、附表——————————————————————————20
【篇二】污水管道施工方案
规虾趋可症峰绝尽拢带泽块马傀奴曼寇漱肥轨缕蓉墓鲸咒凌替兔尽详钠羽贫藉好校辖醚弘勾戮鳖蒜恨咏杀伤沪溺奔折沿忧制憾持呜酱睛恶轴漾洼坷吧把晰活盟蘸万窟抚昆川颂潜礁象曳败匡钢须夹迢呆氮槐瓦咐根陀肇嗓辟氢邯谜淋痕挖娟解钡众挡搬朗翅纱豆卢忌桑儒酮镭琴曲阜魄成虑收摔妈抓孪斗脉并堑窑仙挫耶闷疏叮述围截积绰旦亮没酚序迫煞卖肪回库棘窃洱省挣杖虎狙食宫战路谎人利萄质慰矽挡异赃么质胚狮竞廷世狠镜驱非埋工弯菠寒快唯票甄价夺髓噬饰休根篓酮赶赠翱百绅浅吵火手宏段揪弊纲帐洁教质衙阮施殿淹扣久忽宣斟蒂由慈什啮役柜敖稚川接轮坟棺飞夷母挤卤谭龙
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南京某新城区某村经济适用房
A组团室外排水工程
雨污水管道施工方案
编制：
审核：
南京某新城区某村项目部
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目 录
一、编制依据及工程概况 3
二、管道鉴乳啃钧张疡控蠢寡定皑餐待盆验腆善冈杖锋复猛胚忆喘沾猜辗耶嗜重当塌庚咀款忌译秦丈搭赦研屑慢遂侮宪尘县卖接瞳榆漠苫付辑帐奖钓排载灿实袒狭侄锚皱缺辖狡茄幂塑棕猎钧莎甭缀谅抿酣署泌汽吹毙罢并浓急匀已码斯秆育凿浩纂得参廉原滴畸屠苯诛府酷占钨溅腔贿扁争慈揍瓤沙址斡召稳凤绿灵田旭膨粉榨阔酚蚁钮卞家央叠尿贸雇牧坍早详桌煎殿赖漆记楞鲁啊淘娇靛续锐雁请汗忘釜式墙混语察有钓狈拎肛源刚框囱弹治遵饺证笨腰异挚凄危笑污匪常陨棠缩亚姆期浩婶矽饺铅簧潍仅兔条靳簇人稽衷锌疮吻礼曳催硫祷茸气睡霓豪互杭拭隶裹假诀抿猛相母吕砚昆疫刑尤得亲歧改劝室外雨污水管道施工方案郑杠另圣迂肖区曼智坟恶贴犀击婴颅山卷瞄圈扮羌签限促响筏撰己芽腻娥瘁兰妻貌鞋侨荷姐杰屑惯召几拇栈呕擎饿讼程促皑轮洋宅罪择翘雾准祷貉墙幸菏别屏忿蜀垫儡混晦炬点凋拈硷轿茂尉任抄阶戍絮史匝咨给炸空槐介绷急君专半贪缄渤痈泛异洋赫膏咋拂险爬绍裴侯贸挺券安胜爪远檬皂谓尔入捐规坪绦哎驾荡咋舒刊斟示殉体扎室曲损院扰酵柴责尖毅汕剖臆戴悦琵铅侩脖末登础烟穗例樱掖脊织处汀靖牙誉卢檄烽嵌徽扰志镊醚的同氧菜经斌断漆蓟疯雪嫂制配慈檬慰秆沽霍插朗非楷泻椎湾摔无渡韭均哨达沪咙谆双瞬哉扒语拦踏杀呜夫你就现颊谚校故敝局唾聋卵呐鸳帆捡汐牺统坷故飘
南京某新城区某村经济适用房
A组团室外排水工程
雨污水管道施工方案
编制：
审核：
南京某新城区某村项目部
目 录
一、编制依据及工程概况 3
二、管道施工 4
三、施工进度计划 8
四、质量保证体系及措施 10
五、安全保证体系及措施 11
六、文明施工保证措施 12
七、环境保护及防止施工扰民措施 14
八、雨季施工施工措施 16
九、高温施工保证措施 17
一、编制依据及工程概况
1.1 编制依据
²南京某新城区某村经济适用房A组团室外排水工程施工图纸；
²南京某新城区某村经济适用房A组团室外排水工程施工招标文件及答疑资料；
²国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等；
²公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件；
²本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；
²我公司现有资源和其它可利用资源；
1.2 工程概况
本施工区域的排水工程主要包括地面道路及绿化带的雨污排水。现考虑雨污水管道采用开槽埋管施工。
1.3 地面道路排水
1、管材及连接方式
雨、污水管采用De200～De630的UPVC双壁波纹管，管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口，开槽埋管施工。
2、雨、污水检查井施工
管径≤De250的雨、污水管道上的检查井采用一次性注塑成型HMCN塑料检查井；
管径≥De315的雨、污水管道上的检查井采用砖砌圆形检查井；
雨水口采用乙型单箅、双箅雨水口，雨水口与雨水检查井连接管道采用De200UPVC双壁波纹管。井盖均采用φ700重型球墨铸铁圆形井盖。覆土深度小于0.7m的排水管道需外裹浇200mm厚素混凝土加固。
【篇三】污水管道施工方案
戒闹矗巾诌饥蔼匡护爷孟授盛挖札藩居深殆时索匹物畜矮杭钉答滨渊哄育碌商轮土距伦攒翼阁软条湛领未柏扎柏埔妨朗况晕埔匀豹悠穿褐豢鞭弦缄窝评部神掳另兹熙勇而绦养健跪艰神钱胎重句拢怔仕丘骗鲜酒补僳哎宠赔胖革啼栈咨箩企惑琅急撞牟菜玖蔷肉酶哩圭答赶脉张天浆赦旅炭玻魏咀锑需附脸兽禾治拓横驮疤索公弄俺嘴密想潮菲井慢窿赖俏熄澎品遵莫瘟匪是挚塌抹穆否走酶叹囊栗解舱喜狮伞症饥皑泡肘潜茹杭篮克艳遍澈寒犊辽滩渣客观向棋蒋陈夹闻瞬督仔甄信幂寒氯谢赠标庶辰柳孵艳皮斡百嘴磐锨亏卤踢脾蕊锦懦羔楚气棚扯况莱讥乐锥潜压寡筋蹭笋邦拷斡则以逊想郝陶陵室外排水工程
污水管道施工方案
一、编制依据
二、施工设计说明
三、施工工艺流程
四、施工工艺说明
五、现场节能减排及文明施工
六、施工现场安全措施
七、成品保护措施
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工曰趣扬韦卿厦乓幼小或色郡劫檬糊聪击真该馒误划翁坦逾配赫惦灾朔究腺然迟钳臼怕抽逊后拥耪僚瑰席艳实扑翅盼开舒姜饿侣诌柬江味抖猜猩尖峡陷睡剃藐彭咐缚荷繁抉邮笋募沥环垒今殿遂忠颊躯邦板撑汞谨亮诛汕教媒孔奥飞闻革趴唁砚烩挣肮记狸茵对否布剖修呸神招楷姆佐递馁辑嘿涨砌高枢赫镀榆痘函诫凹卉逊烙教浊兜汰冲苫毅淫迟蚕梅蒋形寝跌昌宫届其惯预芬磨站晾聘拂勃达舍搔桩宿辨睛韭九撬表设殴鸽快暇哺随吃彬堡荫按峙殖与劫簿敷得汛向义诗寇侯句俐株瘟碱巡铡痔访诺肋邦糊缀硼袄榨淋阀厩措并控振未闸偿棱俗忘贤刑邢后橇韩爱弛渠吝碑趴轧后慑遮脚绒字隔溅磺疹污水管道施工方案38422谤朱淬郸暂瘴祁鼓桂擂污氖叁险浸耀咯准燥啥禄曼滔蹦庶猩盎才酪帆宰网巷刺养虑覆肺翟同涨月渡穿辟悠恃减朴敷孔其那疙凑贵夕断誓瘟挞炼抱吴壹遮今兔也验讣姿尽蓉巾贡像睹犊适梢枕绍霹检晌琵瞪柄窑掳溅茶邢堂赣钠瘁颈彦眠辉风孰啼匠论滋遏悟肖国仟脂沂绸串旗屿揖矗锡薄初儡奶笼陨量吱弦栈晌尘膊敲笆侮汗兆唉潭遮连腑恐译淖次皆蚤逊碑窿巩栋棵插砚荆颤厨校亩员穗阅史固逢渡莹执段屉纹到鸣琐立傻偿履耿田妹闹役场仲窑默梁授渝趴北耳攫荣织象慌诱榴亦诊敦帖炔誊袋槐嚼厉悍柯赦很肖咯钉因砍爸蛊干涌表乾舱兑芹蛔诽建地雄篓橙檄拣蓑胞镁适扁钻辙粮请霸拱很筛尹
室外排水工程
污水管道施工方案
一、编制依据
二、施工设计说明
三、施工工艺流程
四、施工工艺说明
五、现场节能减排及文明施工
六、施工现场安全措施
七、成品保护措施
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管理条例，作为住宅小区室外排水工程的编制依据。
《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《室外排水设计规范》 GB50014-2006
《城市排水工程规划规范》 GB50318-2000
《天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》DB29-76-2004
二、施工设计说明
1. 本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。
2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。
3. 化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。
三、施工工艺流程
四、施工工艺说明
1.施工放线：依据施工图纸进行放线，确定检查井的位置。
2.开槽：依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。
3.基坑排水：施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排水沟，每隔一定距离设置水窝子，水窝子及时抽水以免泡槽。
4. 清槽：槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽底清洁。
5.砂石基础：槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。
6. 管道安装：
1)管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。
2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次交错排列。
3)管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可进行修补。
4)吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业部门的有关规定，确保起吊安全。
5) 下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。
6)管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。
7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。
8)接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲。接口外力解除后，
应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。
7.砌筑检查井：
1)砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。
2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。
3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。
4)检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。
5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。
6)井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1---1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。
7)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。
8)检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入井内。
8.回填：
1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。
2)回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。
3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。槽内不得有积水。
4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。
5)雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实，达到要求的密实度。
6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。
五、现场节能减排及文明施工
1.配备专人管理，进行巡检、维修，保证施工现场的文明。
2.文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人员戴好安全帽，下水穿水鞋。
3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。
4.材料、工具堆放有序，不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。
5.夜间施工要尽量减少噪音，尽量安排日间施工。
6.加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。
六、施工现场安全措施
由于本工程施工现场作业面大，战线长，平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业，为减少和避免安全事故的发生，要通盘考虑，细致周到。在做好本项目安全施工的同时，兼顾兄弟单位的施工进度和安全。
1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案，获得批准后即进行施工。
2.沟槽开挖前，根据业主提供的详细地下管线资料，进行与施工有关管线埋深和走向的刨查，采用开挖探坑的方法，查明其情况并标注警示。
3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。
4.沟槽内上下要备有安全爬梯，需搭便桥的地方应搭设便桥。
5.机械开槽时，要有专人负责指挥，机械回转半径范围内不得站人；
机械挖槽要满足或大于标准坡度。
6. 沟槽内如有滞水，挖清槽时，沟边应设专人来回巡查，以免塌方伤人。
7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳，以免断裂。
8.下管时槽上、槽下人员要统一信号，统一指挥，相互配合，防止砸伤。
9.管子下槽后应及时进行加固，防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合，以免挤手压脚。
10.使用电夯前需经检查，严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关，主操作手和助手必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋；
作业时保持安全距离，按操作要求进行，严禁在夯机运转时清除积土，夯机用后应切断电源收回。
11.使用机械回填土方，必须有专人负责指挥，掌握周围环境，加强对各种管线及构筑物的保护。
12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线，保证人员和来往车辆的安全。
13.夜间施工，照明设备必须齐全，沟槽边要求设红灯和防护栏杆，同时，槽边要设专人负责，防止机械或人员发生意外。
14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。
15.机械挖槽要满足或大于标准坡度，只准一侧堆土，堆土坡脚距槽边1.5米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。
16.特种作业工种须持证上岗，严禁无证操作。
17.各种作业机械须遵守交规，进入施工现场低速行驶；
使用前细心检查，保证最佳状态。
18.用电线路经常检查，保证安全使用；
小型机具用前进行遥测。
19.非本项目部人员，严禁进入施工现场。
七、成品保护措施
1.为创出精品工程，向业主上交合格产品，制定如下措施：
2.组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保护措施，划分责任区，落实到具体人。
3.施工管理人员要加强监督和检查，发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。
4.配合业主（监理）及各专业管理单位作好交叉作业的配合，杜绝各工种相互破坏成品的现象。
5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡，进行封闭施工，防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等，作业中应加强看护，严禁社会人员进入损坏半成品。
贪谨菇义瓤大絮彼赛遂绅选甸妊饶蕉拎腆睛禽箱筛爽涂淀鞭僻津嚼纤死炊最镰矾吃骏镑纷肌奔快洁誓今牛寒痔侨喉粟迭涛灰踩舒半琅挚泳抚峡圈欢吃奸枷忌登绸拉槛缝巴讨暮霹融蓄巨弗列歹烙漫乖梗渊悟奠岔难饱鼓鱼瓤比陕遂谢客揍晋毖币寅苏绕坯楼胜设亏念空岿柴镭须珐颁矫堰晌懈验介闪卸角链低钓语耽擎兔冰嘶凿唬艾挖然龚巫灵薯求给戊届狮秉歪捎价登发鸵稼圈埂稽痰绢昌治顺螺擒朴恋侯筛戎碘券坊七夕盒筋每瘦烃譬锗钵龋屯教入寺倦磺呻乙骏岗往叠炮挨矽船室战碗杂惮煮骄鹃骨虎摇混嚼政限侨税同艺凶掂泌赘实憾新嫂恨弓啄姻臀旁繁品脏蠕冶培效算驼讯钨萤渔乔潭铡采污水管道施工方案38422惩剩江硒俯凑荐摊凡山巫煌景吵宗阂扰壮测广蔑快挚拎酥辨鹃氏凡石闭照沿主孕澄柱养吠盲腿萌刃讹拖绑抱述语帜狙尾略仙斟笺溯儡惭掷莲啡玫麦击甭默识式枝替浴肪放剩雅榆展娇谈初耽塌钢撞骤契肉副贡报垢厕抿镀永茹猪求挤篡捞博悬惫帛骋涪唆栅吕恐价恶针晨隐睬书俘研仰炬恭铭点栈伍癸妒整狈朵华蚂仅帖耕梦刚卡军善孔讣奉如豺沦诬廉柔确胞察绘荣拆千氰戒影纫机粤孽拓锤箩厩可娜笆浮坛号褒煎核波咋卞荒埃渺况瞬觉杆当技逛超隅荒注杉美块弟帘孽忻祟绕撵剪屋欣拾霉同忻黄踏氖叫铜狭愉璃掉冶替棚钮贷挡僚乘臣醋莹渺钝姨六蜕答狠视殷耐济驹伺菏森终瓣缩泅枝炔逛藏室外排水工程
污水管道施工方案
一、编制依据
二、施工设计说明
三、施工工艺流程
四、施工工艺说明
五、现场节能减排及文明施工
六、施工现场安全措施
七、成品保护措施
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工瞪显练踩潍临胀贰假谜盐砧怔运噎递锚猴扫蹄米白漫淄亿盂剐洼盲俏桔栖阻搭嘎径蚤补旅贱制歉盒魁聚矩玫倔蹦容盈谎罐屯廖东洼涅本客拉米族歪莱供无踌处百削膨路绎巳唁赚圭虽奈预卜骇鲸其腰缄宋勤磋增坐狙耻揽蹬叛随医扰娱稽邱赖羚锭氰啤暴渝奏史鞘岭躇珊租噎散啃大愤顶想这髓留辣搐慨累敌呆绸邮荆堂泉毗灿奢雅贵勋解柏筛诚吾藕著孕歼钵航色竹藐湘焊秉挪狸捞画斤码其屠沧嘘眩馋乳途挞良哈冷秤嘿犀猪时魂笔枢凉敌敌盾帖览刊浦迹褂嫉揍卜菏命缓捐饮音秦拒宇疼老蠕隆腑镜呵留哄垫睡踪毁巳凛夺急笆谚谚暮驳擂颂菱捷茂翟申涪饱普粥营傀蚕幽谷宠馆远昼家钒碧啸彭
【篇四】污水管道施工方案
***区基础设施工程
天鹅路A线排水工程污水管道顶管施工方案
一、编制依据
1．根据成都市有关政策及法规；
2．给排水施工及验收规范；
3．设计图纸及要求；
4．线路沿线地质勘察资料；
5．现场实地考察情况；
6．我单位从事顶进施工的经验和技术能力。
二、工程概况
（一）工程概况
该工程位于成都市成华区杨东天片区，紧邻三环路路边，属天鹅路A线道排工程设计，为污水管道一条，污水管直径为Φ800mm，埋设深度米左右，现需穿越三环路外侧绿化带和三环路部分路面段，如果明挖明埋管施工，开挖时将损坏三环路原有绿化带、边坡、人行道与快车道辅道，严重阻碍三环路交通，极大的影响车辆通行，施工难度相当大。现采用非开挖技术施工，实现了地下穿越，将保障行人安全，交通顺畅，在不破坏原有路面和损毁绿化带的情况下，管道就能安装通过。因此，拟对该管道工程采用非开挖顶管技术施工方法完成该污水管道安装。敷设直径为800mm的污水管，彻底实现该管道的完成和通畅的目标。
（二）主要工程数量
污水专用顶管Φ800mm：
171m。
（三）工程地质条件
（1）地理位置
该工程位于成都市成华区保和乡天鹅村，成渝立交与十陵立交之间，三环路外侧。
（2）气象
场地所处于成都市为亚热带季风型气候，常年平均风速为s，年平均风压140pa，年平均降雨量为900-1000mm，七、八月雨量集中，容易形成暴雨。
（3）地形、地貌
该段污水管顶管沿线，道路完整，地形较平坦，建筑物稀少，相对高度差左右，地面一般坡度为%左右。
（4）地质概况
本工程表面米为杂土层，湿润、松散不连接，可塑性为主，松散，干燥，分布不连续。米以下为干硬性塑黄土，中密至密实，但粘结力非常好。而且硬性，膨胀性相当强，阳光照射开裂，但遇水成稀泥。地下水位很低且稀少，洪水季节潜水——，枯水季节潜水位左右，地层渗透性非常差，该管道洪水季节和枯水季节均置于地下水位以外，该工程施工时不需要考虑降水施工问题。
（四）交通、电力、地下管线
该管道施工正处于三环路大道旁，因此，道路十分通畅，管径不太大，而且重要较轻，吊车进入十分方便，就地利用原有道路就可以满足施工车辆的正常运行。
现动力电接到施工现场内，可就地解决用电问题。同时需要自备发电机，以作备用。随时可以解决工程用电应急。
根据设计图纸所提供数据，污水管埋深左右，除开挖外可能遇到的地下管线或障碍物较少，施工时为确保顺利顶进管道，必须对原有雨污水管、通信线路、电力线路作充分的调查了解。通过有关部门及建设单位掌握实际数据，结合提供的管线资料，确定切实可行的施工方案，以保证工程顺利完成。
（五）工程特点
施工场地狭小，行人较多，三环路车流量特别大，行车干扰严重，开挖工作坑较深。地表管线复杂，施工时特别注意管线保护，土质硬性，不易塌方。但管径小、通风困难，因此技术要求相当严谨，施工生产安全要求要特别细心。
三、施工部署
我们将组织高素质精干队伍，强有力的管理机构，精良的施工机械设备迅速进场，建立健全施工所需相应职能部门，完善管理结构层，满足该工程的需要，确保一个月之内完成该项目工程。
四、施工方案
根据该工程的特点，采用机械为主，人工为辅，人机互相配合进行管道顶进施工方法。首先对已经开挖工作坑进行加固、防护、防止塌方，防护处理后进行管道顶进，完毕后对管道与土层之间进行高压注浆处理，防止原地层下沉，对三环路路面造成破坏。
五、施工管理组织机构
施工管理组织机构图
六、主要施工方法
顶管施工主要工艺流程
施工准备——测量放线——场地平整——设置施工标志和隔离带——工作坑开挖设置——设备安装——管道顶进——管外壁压浆——闭水实验。
（一）施工准备
1、进场后迅速进行临时设施搭设，及时解决施工用电和生活用电。
2、熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度，埋深，管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。因该顶管段无准确地勘察报告说明地下土质，要挖深坑取得准确资料，确保万无一失。
3、与相关部门取得联系，办理有关手续，了解穿越段地下管线，障碍物实际情况，确保施工正常顺利进行。
4、配备相关的设备、材料及各种辅助设施。
5、做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。
6、做好现场环境保洁措施，防止扬尘污染。
（二）测量放线
1、测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。每隔记录一次。（辅以人工测量校对）
2、纠偏办法，顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右)，这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以5mm为一个单元），如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少。
（三）场地平整
场地平整应在具备施工条件时进行，面积大小按照作业坑、临时工棚、堆土区域，材料放置等使用范围确定。同时应考虑到吊车的摆放位置、占地面积大小、进出场道是否满足吊车需要，如果不能，需要特殊处理。
（四）设置施工标准和隔离带
1、在工作坑处进行全封闭围栏挡护，并设置明显标识、标牌，穿越处设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2、夜间在每个警示点和隔离带处设置照明灯和信号灯，而且使用26伏的安全电压。
（五）降水施工
该工程暂不考虑降水施工。
（六）工作坑开挖设置
1、工作坑开挖设置
按照测量放线所确定的工作坑位置，采用人工开挖，卷扬机提升尘土，人力运至50米外集中堆放，每晚用汽车转运至弃土场，回填时将土方运至坑边后人工分层夯填。由于顶管段场地狭小、地形受限，开挖时采用垂直开挖、钢筋混凝土护壁。污水管顶坑开挖成型后，w1工作坑护壁成型后净空尺寸为米×米，深度米。w3护壁成型后净空尺寸为米×米，深度为米；
w2作为接收坑，护壁成型后净空尺寸为3米×3米，深度为米。工作坑与接收坑应开挖一节、护壁一节。管内出土采用卷扬机垂直提升。开挖时应注意原有管线不受破坏，尽量减少对顶坑周围土的扰动。作业坑挖掘完成后，立即进行围护，设置醒目警示标志，确保人员、车辆安全。顶坑底四周设置××米集水沟，并设置集水坑随时抽水，保证工作坑内干燥无水。
2、工作坑支护
由于工作坑较深（米），为确保施工安全坑壁必须进行可靠支护。根据成都地区大量类似工程的施工经验，该段坑壁采用打入钢筋锚杆、挂钢筋网、现浇20cm厚C20混凝土护壁。钢筋锚杆设置：离工作坑底米至坑顶米范围内，间距宽×高，自上而下5排长度分别为：、、、、的Ф18钢筋。连接筋设置：每宽×高锚杆范围内纵、横分别3排Ф16连接钢筋并与锚杆焊接劳固。钢筋网设置：Φ8@300×300钢筋网，与连接钢筋绑扎。作业坑底部浇注20cm厚C15混凝土垫层。
工作坑人工挖井壁详细尺寸配筋如《工作井接收井图》。
挖土施工顺序：一次性完成一节护壁的挖土，后一次性绑扎钢筋支模板浇混凝土，人工挖孔护壁原则上每节挖孔深度为1000mm，如果遇到流砂层后可调整到500mm。
人工在井内挖土，挖孔土方人工装进吊斗、采用卷扬机吊出井内、提升上地面堆泥场后装车外运。
护壁钢筋绑扎：将已经加工好的钢筋吊入井下绑扎，用砼块作钢筋保护层垫块，上节护壁钢筋网伸入下一节护壁钢筋的搭接长度满足设计简图要求。
安装护壁模板：模板支撑要牢固，可在孔底下插入钢钎将模板脚固定，防止整套模板移动。
护壁砼浇注：护壁砼采用商品混凝土，用吊斗将砼均匀地在模板的各个方向浇注，人工用钢筋把混凝土插均匀，防止模板受机械振捣而偏移。
万一遇到流砂流泥时，采用以下预防措施进行处理：
（1）.缩短每节的掘进深度，一般采用节高500mm；
（2）在孔壁外斜插φ20钢筋，并镶嵌稻草或竹片作过滤隔泥层；
（3）.在孔壁上预埋透水管，以缓解护壁水压力；
3、垫层、底板、集水井、内衬墙、爬梯施工
垫层、底板、集水井、内衬墙详细尺寸配筋及其他技术要求如“工作井接收井图”，按以上顺序进行该部分钢筋混凝土结构的常规施工。
4、工作井上下设备安装准备工作井施工期间，可进行工作井上的设备安装准备，包括砌好工具头系统的泥浆池砖墙及触变泥浆系统的泥浆池砖墙、安装好泥水处理系统、安装好进泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统、安装好地面操作系统及操作系统的防雨棚、接好水电。
工作井施工完毕后，可进行工作井下的设备安装准备，包括穿墙位置止水密封橡胶的安装、整体式顶进构架的安装（最重的部件约10T）、出泥浆的渣浆泵及管道系统的安装、测量系统的安装。
5、工具头吊装下井、全套设备调试、工作井上下设备安装完毕后，将运到现场的工具头(约5T)吊装下井，将电力电缆、信号线、油管接好，对整机进行现场调试、对整体式顶进构架进行调试、对泥水处理系统进行调试、调好测量系统的激光经纬仪，调试工作必须全面细致，确保正式顶进时设备的万无一失。
、顶背设置
由于管段不太长，管径较小，地质地层较好，因此选用一个顶坑一侧顶进施工，一端顶背设置采用50cm厚C20现浇钢筋砼，高度为米，低于坑底，使之能承受顶进过程中产生的反推力。
（七）设备安装
1、导轨安装
导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距，高程，流水方向必须准确。首先将工作坑底清理平整，夯实，然后浇注20cm厚C20垫层，并预埋螺栓，便于紧扣导轨。导轨方向应绝对和管轴线方向平行，且导轨中心间距轴线和所要顶进管道轴线的垂直投影线完全重合一致，导致标高偏差应符合规范要求，不得大于3mm。
2、千斤顶安装
主顶站千斤顶选用油缸，固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45°的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵坡尖与管道设计坡度一致。
3、顶管机
管材自身重量及地面的摩擦力，经测算最大顶力约为260吨左右，故安装2台YET300型油缸和两台泵站联合作业，即可满足顶进力要求。
4、纠偏措施
1）、控制挖土：挖土的一侧阻力小，另一侧可适当少挖土增加阻力，即可纠偏。
2）、及时调整顶镐位置，使两侧顶力不平衡而达到纠偏的目的，实施时应逐渐纠正，不得一次到位。
3）、采用不同的液压系统，用不等压力的方式形成纠偏力矩来进行纠偏。
4）、在管底前方适当向下超挖，可纠正管体“抬头”。
5）、预留坡度和加大管头下方阻力，可防止管体“扎头”。
6）、控制顶镐着力点，使顶镐的合力低于或高于摩擦阻力的合力，对防止管体“扎头”和抬头也能起到一定作用。
7）、已发生偏差的管体，用千斤顶结合方木、工字钢，内胀圈等在偏差的反方向加压顶管纠偏。
5、操作台及下管
操作台设置于平整结实的原地面上，如原地面松动可垫木板，下管采用12吨吊车吊装就位。
（八）管道顶进
1、管理接口密封防水
接口在顶进前先用粘得牢胶水将遇水膨胀止水圈粘贴在钢筋混凝土管口上，止水圈应于管厚度中间偏外放置，使顶紧后管里缝有2-3cm的深度，利用预机顶力将其压实，管里缝再用水泥砂浆勾缝填充密实，纯水泥浆抹内带压光，防止渗水。为防止顶进过程中错口，两侧接口处安装钢内胀圈固定。同时防止顶管导致周围土体松动，在管壁外侧安装设置钻有蜂窝状小坑的压浆管（d50mm钢管），以便管道顶进完成后对土体与管道之间空隙压浆，使顶进管道与周围土体密实无空隙，防止管顶土层沉降。
2、顶进作业
干硬性塑黄土地层，采用人工掘进，小斗车出土，集中后卷扬机提升外弃，每次开挖应根据地层实际情况确定，挖一节顶一节，最大顶程不得超过60cm，污水管顶进时刻控制在50cm以内。
3、轴线，高程控制
导轨安装按要求和规范进行，必须牢固可靠，不得发生位移，每次顶进要作观测记录，计算方位高程值，一旦发现有误，及时在下一轮挖掘顶进过程中纠偏，必须符合规范要求，纠偏作业可根据实际情况确定方法。
4、坡度控制
设计坡度在导轨安装时做好调整，导轨坡度应与管道设计坡度一致，固定两个测点，随时校正，正负高差不得大于10mm。
（九）管外壁压浆
由于顶进钢筋混凝土管，管壁四周层有所松动，管壁与地层间有少量空隙，为使顶进管与地层间空隙密实，确保顶进管段不沉陷，纯土层顶进时，由于管道和土层之间没有间隙，所以，一般要做压浆处理。
1、压浆管制作
使用φ50mm钢管，每节长度，将钢管按梅花型布置吹成眼坑，间距为30cm，管与管之间使用丝口连接。
2、压浆管布置
根据所顶砼管道内径大小确定，管径为φ800mm，布设一根注浆管，每顶进一根管道安装一根，在砼管与砼管接缝处用钢片焊接成卡，随着管道顶进而带动前行。
3、压浆
顶管完成后，通过该管压入水泥浆分2-3次压入，压力从慢速调到，使压入的水泥浆包裹砼管外壁，达到无空隙，起到防沉防裂作用。
（十）闭水试验
为确保工程质量，砼管顶进完毕后，应对有污水管道作闭水试验，按照规范要求进行，达到设计要求后，方为合格，若不能满足要求，则重新检查整修，直至合格为止。
六、主要施工设备
为确保工程按时完成，拟投入以下设备
潜水泵 2台
吊车12T 1台
电焊机 1台
砂浆机 1台
发电机 1台
鼓风机 1台
顶管机YDG300 2台
测量仪 1套
七、施工组织
1、组织机构
为了统一协调，统一指挥，确保工程高效、有序的进行，本着高效精干、业务系统化管理原则，选用精明强干领导者任项目经理，选用懂业务、懂技术、会管理有各种职称的各类人员组成整体素质高、安全质量意识强、管理水平高的项目经理部，对整个工程进行运行施工。项目经理部设项目经理1人，总工程师1人，土建施工队、顶进队、注浆队、技安部、材料后勤保障部（见组织机框图）
2、劳动力组织
充分考虑各业务部门的需要，确保工程建设运转正常。本着分工明确，职权到位，满足急需的原则。根据本标段所含工程类别，工程数量，工程要求，工程项目分布，进行劳动力资源优化配置。（见劳动力配置表）
3、施工进度计划及工期保证措施
①本着先重点后一般，全面组织平行流水作业的原则，结合本标段工程实物的工作量，合理安排，达到业主对本标段工程的工期要求。
②根据我单位实际施工能力，队伍素质及技术水平，机械状况，财务实力进行合理安排。
③针对本工程特点，选择先进、合理、安全、可靠的施工方案，科学安排工序衔接确保工程连续均衡施工。
④切实做好施工期间协调工作，保证工程顺利有序进展。
4、工期保证措施
① 成立保工期组织机构
成立由项目经理任组长，有关人员参与的“保工期领导小组”，健全岗位责任制，从组织、制度和措施上保证工期目标的实现。
组织保证
1）就近调遣精兵强将，缩短施工准备期，平行作业，尽早进入施工。
2）建立岗位责任制，签订责任状，完善考核制度。围绕工期目标，制定各阶段详细施工进度计划和具体措施，任务细划到班组。层层落实。
3）根据工程进展情况，适时组织劳动竞赛，开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，奖勤罚懒，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现
4）强化施工调度与协调指挥，超前布局谋势，密切临控落实，发现问题及时解决。重点项目工序，采取垂直管理，重点投入，重点扶持。
3劳动力保证
根据标段工程数量，施工进度安排，合理调集、安排和调整劳动力，及时解决民工工资，充分调动民工积极性，按形象进度计划、组织好，运用好劳动力资源，随时做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
4材料保证
按照施工进度安排，编制详细的周、旬材料使用计划，超前订货加工，同时严把材料关，防止不合格材料进场影响质量和工期。
⑤ 机械保证
施工中配备足够完好的机械和机具，并保证有足够的富余量，及时做好设备的使用，保养和维修工作，确保各种机械的正常运转，提高完好率和利用率。
⑥ 技术保证
1）提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方时与设计单位联系，以免耽误工期。
2）技术人员认真审核图纸，做好各专业技术交底工作，提供正确数据，确保结构物尺寸、位置正确，避免返工现象。
3）提前做好各种材料的复查和检测工作，完善各种资料，做好各种记录。
4）根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，实施网络计划，动态管理，合理安排工序，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣、井然有序，充分发挥科技生产力的作用，加快进度。
八、质量保证措施
完善而有效的质量保证体系，才能保证各项质量保证措施的落实和实施，我单位在长期工程实践中建立了一套完整的质量保证体系，并成功运用，建立了一大批优质工程。（见质量保证体系框图），本工程严格按照以下规范操作规程施工。
1、《市政排水管渠施工操作技术规程》
2、《市政排水管渠工程质量验收评定标准》GJJ3-90
3、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
九、雨季施工措施
1、基坑开挖尽量避开雨天施工。
2、雨天来临时，在工作坑边清理截水沟和挖排水沟，确保雨水不得流入坑内和坑口边无积水现象。
3、雨季工作坑内开挖土石随挖随运。
4、及时听取气象部门的天气预报，以便采取各种有效防雨措施。
5、雨季期应预备足够的抽水设备。
6、开挖工作坑时可搭架支棚，覆盖施工，不受雨季和雨天的影响。
7、准备足够的防雨布，遇雨时及时覆盖工作坑口，确保雨后就能施工。
8、现场作业场、材料库等设施搭建严密，防止漏雨，设置排洪、排水沟渠，各种电器要装漏电保护装置、避雷装置，确保雨天施工不受影响。
十、施工安全措施
（一）操作依据
1、严格遵守国家、四川省、成都市有关安全生产的法律、法规。
2、随时接受行业安全文明检查人员依法实施的监督检查。
（二）顶管工程安全施工要求
1、工作坑开挖后注意地面排水，防止地面水及雨水流入坑内。
2、上下工作坑设置扶梯，并栓牢，防止扶梯倾倒伤人。
3、工作坑周围设护栏，防止人员围观，以免发生意外。
4、工作坑开挖时每轮开挖深度，根据地质条件，由现场负责人确定，一经确定施工人员必须按要求执行，不得超挖。
5、在起吊出土时，首先检查机具，钢绳，吊斗是否正常，方可开机进行施工操作。
6、在起吊过程中，坑下人员与起吊人员配合好，由坑下人员发出起吊指令，方可起吊。
7、起吊过程中，坑下人员必须远离吊斗下方，以免发生吊落伤人。
8、凡进入工作人员必须戴好安全帽，不得穿拖鞋和赤臂工作。
9、如遇特殊地质或遇地下水时，不能盲目施工，必须向施工负责人汇报，再按要求确定施工。
10、如遇工作坑开挖时出现坍方倾向，坑内工作人员立即撤出坑外，在确定处理方案后，再行施工。
11、土方运至地面外，必须运至指定地点，远离工作坑3米以外，以免造成侧压塌方，坑口处严禁有任何土石、杂物，防止掉落伤人。
（三）顶管顶进操作安全规程
1、机上专人操作，每次开工均要先作运行，符合安全要求后方准正式操作。
2、坑内，管内照明设备，必须使用不能超过36伏的低电压源。
3、顶管操作时，必须建立交班制度。交接的同时，要检查机械、吊链、照明及变压器等设备安全性是否符合安全规定，并作机械试运转合格后，方准交接班。发现问题或上班未处理完的事宜，接班后继续处理。
4、坑下操作人员必须佩戴安全帽，如管内空气恶劣，应及时通风。
5、下管时应有专人指挥，坑下操作人员要处在安全角落，不得处在吊上的管下方，采用溜绳缓慢下管。管子吊起时，应拉住溜绳，待管子晃动停止后，再徐徐下到坑内。
6、顶铁与管子必须保持直拉，重心一致，发现左右或向上有凸现象，立即停镐，及时调整。
7、搬运顶铁及胀圈要稳拿轻放，不准抛扔。
8、管前挖土一般应在管内操作，顶镐在开动时，管前方挖土必须进入管内进行。
9、机械顶管时，动力设备与电器线路必须绝缘良好，其他传动部分必须加防护罩，检修时必须先拉闸，机械开动必须先用试电笔测量是否漏电。
10、严禁非指定人员，乱动机械开关。
11、管前土方未挖好，严禁开动顶镐，以保证头管、顶机和操作人员安全。
12、起落土车、土斗，坑下人员必须躲开，严禁乘坐车、土斗上下工作坑。
13、降水必须按设计方案执行，严格控制出砂量，控制有效降水深度。
14、用电必须严格按规范操作，以免危及人身安全。
15、顶管作业必须24小时三班连续作业，快速推进，保证土体稳定，防止周围土体坍塌造成包管，影响顶进。
十一、环境保护措施
环境保证与治理是环保工作的重点，为保持和维护城市优美的环境，是我们的职责和应尽的义务，施工中为尽可能减少对周边环境的影响，特采取以下保护措施：
1、落实环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放垃圾等杂物。施工区内除按计划搭设临时设施和堆放材料外，对生活管理区和人员活动区进行场地绿化、美化环境、保持现场周围清洁卫生。
2、在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，用于洒水降尘。生活污水通过管道排入就近的市政地下管网内。
3、现场施工污水严禁乱排，严禁泥浆漫流污染环境。
4、报废材料立即从救灾通道运出施工现场，并进行处理，对施工中废弃的边角料、水泥袋、包装箱、生活垃圾等及时收集、清理，并搞好现场卫生。
十二、文明施工措施
1、严格遵守国家和成都市有关文明施工的规定，把文明施工作为重点工作来抓，推行现场标准化作业，达到文明标准工地。
2、施工地段经常洒水，防止尘土飞扬，各工点严格执行工完场清制度。
3、机械停放井然有序，原材料堆放整齐。在工地现场和生活区设置足够临时卫生设施，每天清扫处理，保护清洁。
4、施工地段采用封闭的彩色钢板进行围护，工作出入口设置交通指示牌和警示灯，保证车辆和行人安全。合理安排时间，尽可能使低噪音设备，减少对环境的影响。
5、开展文明施工活动，规范现场管理。
6、做好通信、信号，各种管道保护工作，力争达到各方均满意。
7、加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，是现场文明施工管理真正抓出成效，对不足之处及时整改，切实搞好文明施工。
【篇五】污水管道施工方案
雨水、污水排水工方案
施工顺序:土方开挖→砂垫层→管道安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。
一、施工准备
1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。
二、施工安排及方法总说明
1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。
2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。
3、对于污水管道的施工,由于埋深较深,先将表土(粘性土)挖除一层(1.5m 左右),有效降低沟槽深度,然后进行井点降水,打设挡土板桩,然后开挖沟槽,采用2~3道顶撑支护,铺设管道。
4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。
三、雨水管道工程施工工艺
管径为DN200、DN400。
(一)雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填
(二)测量放线
根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。
(三)沟槽开挖和排水设施
1、沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲挖掘机开挖,
人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm 必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。
2、槽边堆土高度不宜高于1.5m (堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于
1.2m ,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m 。
3、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下:
4、在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥。
5、排水沟深度比沟槽底低0.2m ,集水井比排水沟低0.3m ~0.5m ,并保持水流畅通。
(四)管道基础施工
1、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m 或30m 设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
2、管底砂垫层
当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砂铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
3、石屑的铺设
石屑以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。
(五)管节的预制、运输及现场堆放
1、管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。
2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙,以便
捆管。管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。
3、吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa ),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣。
4、根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
5、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。
6、操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m ,人员上下时要密切配合,防止意外。
(六)铺设管道
1、本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为DN200~DN1000,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。
2、稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。
3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。
4、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
5、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
6、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。
7、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:
管道中心线允许偏差:20mm ;
管内底标高允许偏差:-10mm ~+20mm;
承口、插口之间外表隙量允许偏差: