设备技术质量保证措施（完整）

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设备技术质量保证措施6篇

【篇一】设备技术质量保证措施

第六章：质量安全保证措施

1质量保证具体措施：

1)、为确保该工程质量达到预计目标，首先提高全体施工人员的质量意识，建立保证质量保证体系运行的组织机构，贯彻执行公司质量手册和程序文件，将ISO9002标准确实用于施工管理过程。

积极开展样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。严格过程控制，使工程质量始终处于受控状态，即通过过程控制结果。严格工序中间检查制度，每道工序要经过四查：施工班组自查→质量检查员检查→项目经理部技术负责人核查→监理工程师复查。

2)、项目经理对质量全面负责，技术负责人代表项目经理对质量工作全面管理，质量检查员对施工质量进行监督、检查。坚持“三检”制度的落实，并严格按质量检验计划进行，各工序自检达到合格后，必须进行交接检查，填写质量评定表后，由专职质检员进行复核，经监理批准后进行下道工序施工。

3)、认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

4)、分项工程施工前严格执行技术交底制度，试验人员做试块要认真负责，及时取样送检。

抓好专业技术培训工作。针对大量新技术、新工艺、新材料、新设备的广泛应用，对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，培养一批技术精、管理硬的施工队伍。组织工长、质检员、技术员熟悉图纸，学好质量验评标准和工艺标准，严格按照施工图及现行建筑施工规范组织施工和验收。

5)、建立有效的质量管理制度

建立“自检、交接检、专检”的三检制度，工程施工均实行“挂牌制”，每一面墙体，顶板由谁施工，均应标识清楚，如果出现问题直接找当事人，对其进行培训、教育、使他了解质量要求和具体施工方法，如不改则将其驱逐出场。各分项工程必须先施工样板墙、样板间，形成“样板制”以此带动质量管理。

6)、建立质量奖惩制度，对直接操作工人实行重点部位质量奖，即分项工程质量和质量竞赛奖；
对管理人员实行质量与工资奖金挂钩的管理办法，即分项优良率达到设计目标给予质量奖励，达不至扣减。

7)、建立质量“会诊”制度，对出现的质量问题进行分析，找出根源，制定纠正、预防措施，责任落实到人，避免再次出现。在施工方案、技术交底中采取有效的措施，对每一道工序都要仔细研究，分析其易出现的质量问题，制定预防措施，力争消灭施工中常见的质量通病。

8)、加强原材料、成品、半成品、构件、安装设备等的进场后检查核验，特别是钢材、水泥、砖、砂石、防水卷材等材质，不但要有材质证明，而且要经试验后才能使用，各种不同品种材质应分开存放，防止错用。

9)、钢筋下料前，认真熟悉施工图，核对配料表和料牌，核对内容（钢筋、种类、尺寸和数量），有错漏及时纠正增补

10)、现场施工进行技艺评定，确保技术合理、工艺先进；
实行样板引路，装修时做好样板间和样板层，经验收后方可大面积施工。

11)、根据《建筑安装工程施工技术资料管理规定》进行技术资料的收集和整理。做到资料齐全、真实有效、字迹清楚整洁。资料与工程同步，表格使用正确，填写格式符合要求。签字手续齐全、各种资料相互交圈。

12)、技术人员要在使用砂浆、砼前7天书面申请砂浆及砼配比申请单，并注明工程名称，使用部位、强度等级及坍落度，避免影响施工和造成资料不合格。

2.安全保证措施

1 ）认真贯彻执行各项法规及企业的有关规章制度，把安全工作放在首位，切实做到“安全第一，预防为主”。

2） 逐级建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，生产负责人对安全工作全面管理，以项目的各方面管理人员组成安全保证体系。现场安全管理执行行业标准JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》。

3 ）建立严格的安全教育制度，工人进场后，在施工之前进行入场教育；
在分项工程施工进行之前，进行安全技术交底，交底资料要有有关人员签字。

4 ）加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。施工现场设一名专职安全员，另外各班组长做安全生产监督检查。

5）临时用电按部颁规范《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）施工，建立内业档案资料，现场配电系统采用TN-S三相五线制，临时供电配电箱设置为三级配电两极保护，设备实行“一机一闸，一漏一箱”，具体要求按规范执行。

a 一般情况电缆不采用中间接头，如需要接头时，采用铜套管压接，包高压橡胶带和黑胶布，并做好保护措施，做接头标志桩。

b对现场配电箱及电气设备的使用维护，实行归口责任管理，负责配电箱及设备防雨措施，箱内杂务清理，箱门加锁，设备拉闸等工作。

c 供电人员对线路和设备定期检查，特别雨后进行测试，接零可靠性试验。

d配电箱和开关箱做好安全标识，悬挂警示牌，停电检修时，在其对应开关操作机构处挂“有人工作、停电检查” 警示牌。

e 水、电和土建各专业部门密切配合，“全员参与管理”，确保临时用电的安全使用。

9)园锯的锯盘及转动部位安装防护罩，设置保险挡，大于50mm厚度或大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不得混用。型材切割砂轮锯使用单向开关，并装设不小于180°的防滑动固定工作托架。

10)进入施工现场人员佩戴安全帽，场内禁止吸烟。从事2m以上，无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。

11)强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，坚持特种作业人员持证上岗，并佩戴相应劳保用品，从事电气焊、磨削作业人员，应使用面罩或护目镜。

12)严格用火审批制度，做到防火灭火措施完备。施工现场不使用木板房，配足、配齐灭火设备。

13)结构内设消火栓，施工用水与消防用水分开。疏散口、施工人员出入口设置照明设备。

14)建立定期检查制度，每两周组织各部门、各相关人员进行一次安全隐患检查，发现问题及时整改；
对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

15)分析安全难点，确定安全管理难点。

在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工难点和事故隐患，确定管理重点和预防措施。安全难点集中在：

高处施工坠落，立体交叉施工防物体打击；

垂运使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足；

楼梯间、楼层洞口处防坠落；

外脚手架的安全防护措施及操作前的检查、整改；

各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。

16)临边与洞口的安全防护

*临边防护措施:

a所有临边部位均设置防护栏杆,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2米，下杆离地高度为0.5米；
如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。

b屋顶结构施工完毕后，临边设备1.2米高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2米设栏杆柱。

*洞口防护措施

a进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。

b楼层、屋顶等外边长小于50厘米的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。

c边长为50-150厘米的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网络，并在上面满铺脚手板。

d边长大于150厘米以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。

17)施工现场成立消防领导小组，领导现场消防工作。由于本工程所处的特殊地理位置，并因受社会各方面瞩目，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我工程项目中不出现消防、伤亡事故。

3、现场质量控制措施

（1）组织保证措施

项目经理部成立QC小组，项目经理亲自抓质量工作，专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划落到实处。

施工过程中全面实行样板制。坚决实行一票否决制。工程达不到创优目标，坚决返工重做。

（2）技术保证措施

严格按照国家颁布施工规范组织施工，工程开工后立即结合工程特点和创优计划，制定施工工艺和技术质量标准细则。坚持图纸文件分级会审和技术交底制度。在技术人员严格审核的基础上向施工班组进行“四交底”：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并作好交底签认记录。同时，认真核对现场，并与设计单位和建设单位优化设计。认真贯彻IS09002标准，制定切实可行的质量检验程序，在整个施工过程中，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，检查程序是：

1）隐蔽工程检查：

工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程，隐蔽工程必须按规定检查签证后才算合格工程；
隐蔽工程检查，严格按照国家有关规定执行；
隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后，由专职质检工程师检查，再约定指定的现场监理工程师复查签认；
现场监理工程师因故缺席，可由其委托的技术人员代检签证，并作好记录；
隐蔽工程未经现场监理工程师签证而自行进行下道工序者，应进行补验，由此产生的经济损失由施工单位自行负责；
隐蔽工程检查签证，采用现行建设部规定表格，填写字体工整，数据准确，份数满足要求。

2）定期工程质量检查

项目经理部每周组织一次定期工程质量检查，由单位主管工程的领导主持，质量管理部门牵头，有关部门和质量检查人员参加，必要时可邀请监理工程师联合进行检查；
定期工程质量检查，根据工程具体工序制定检查评比办法和奖惩标准，着重对隐蔽工程，按有关质量检验评定标准进行检评。同时查看现场管理、技术管理、内业资料、文明施工等情况，并当场讲评，事后通报；
检查中发现问题，要认真分析，找准主要问题，列项限期处理。问题严重者应责令其停工整顿，并对当事人进行教育和处罚。

3）作业队的“三检”检查

自检：分操作人员和班组自检，操作人员自己检查自己赶的活是否符合质量要求。工班长在每日收工前对班组完成的工程量进行一次检查，作出记录，工后讲评；

互检：同一工种和多工种之间，由施工队组织不定期相互检查、互相促进、共同提高的目的；
交接检：同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查，根据情况由队或项目部组织交接，各工种做到不合格的活不出手，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工；
“三检”中发现的质量问题及其处理结果，由质量检查员及时记入施工日志，并限期处理消项。

4）开、竣工检查

开工前检查内容：
a是否按基本建设、程序与材料供应厂家、劳务公司签定承包合同；

b设计文件、施工图纸是否满足开工要求；

c施工前的工地调查及基坑开挖标高、开挖范围的降水水位是否符合要求；

d各级技术交底工作是否已按规定执行；

e采用的新技术、新工艺是否已能掌握运用；

（4）质量事故预防措施

开工前组织全体技术、施工人员对本工程施工程序中容易出现的各种通病，进行分析，制定出切实可行的预防措施。并编制个工序作业指导书下发给相关班组，以防止质量事故发生。

4、安全机构和安全纪律

1）安全管理机构

安全工作的成效和安全目标能否实现与本项目的安全管理组织机构健全与否和政策的通畅性直接相关，本着管生产必须管安全的原则，成立以项目经理和总工程师、安检负责人员参与的项目部安全领导小组，工作、领导、组织本工程实施并确保安全目标实现，具体工作由安全质量部和项目部安全领导小组负责。

安全质量部是项目部常设职能部门，负责本工程安全管理工作，其工作以专检和监督方式为主，实行安全一票否决制，项目部安全领导小组是负责工程范围内安全工作的实施组织机构，有关实现安全目标的日常工作由其下安全质量部及安全员负责

2）安全纪律

（1）进入现场的一切人员必须进行入场安全教育；

（2）进入现场的一切人员均须配戴安全帽，穿工作服；

（3）不准穿拖鞋进入施工现场；

（4）照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关，禁止私拉乱接电线。夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工；

（5）电工、机操工、电焊工等特殊工种必须持证上岗，无上岗证人员禁止操作；

（6）施工人员技术不熟的不能上岗作业；
严禁酒后作业，带病作业；

（7）施工机具经常保养、检修，禁止带病作业；

（8）收集气象资料,如遇有大雨、大风的预报,应会同有关单位及时采取相应的防范措施,防止事故发生。

（9）严禁带水作业使用破皮电线，防止触电事故发生。

3）施工人员安全防护

1、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。

2、凡患有恐高症人员不得参加高空工作业。高空作业人员将定期进行身体健康检查。

3、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

4、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；
进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。

5、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。

6、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。

7、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。

8、施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。

9、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。

10、搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。

11、施工现场设立医务室，派住医生一名，对员工疾病进行医治和疾病预防工作。

第七章：施工现场采用环保、消防、降噪音、文明的施工技术措施

采取一切适当措施，保护现场内外环境，限制施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的妨害和损坏，不妨碍当地群众的生产及生活。

确保施工活动产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过发包人要求规定数值，同时满足国家及工程所在地政府主管部门颁布的法律、法规和规范性文件规定的数值。

1、环保、水保组织措施

工区成立环保、水保领导小组，综合管理部配专职环保、水保管理干部，各队分级管理，并配专职管理人员，负责检查、监督各项环保水保工作的落实。

水保领导小组的工作内容是在施工过程中，有计划地保护和改善环境，预防环境质量的恶化，制定环保、水保措施，控制环境污染，减少和消除有害物质进入环境，创造适宜的劳动和生活环境，保护自然生态和人身健康。

加强对施工人员的教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。提高全员的环保和水保意识，加强监督管理。主动接受地方主管部门的监督与指导。

2、环保、水保制度措施

建立环保、水保管理制度。管理制度的内容有：

组织对污染源进行调查，弄清和掌握污染状况，建立污染源档案，定期开展环境监测。

制定符合环保要求并便于考核的污染物排放指标、环境设施运转指标、绿化指标等，与施工生产一样考核。

加大对环保的投资，对污染源的治理从资金上给予保证。

加强环保管理，采用防治污染的新工艺、新技术、新设备。

开展绿化工作，及时恢复已完工程的植被，控制新污染源。

加强环境检测，对污染物排放要定期进行检测，确保污染物排放达标。

经常检查环保工作，开展环保教育和技术培训，将环保纳入劳动竞赛活动中，推动环保工作。

3、 环保、水保保持技术措施

施工期间的主要污染源为施工中产生的废浆、废气、噪声、扬尘等。主要污染物是施工场地的废浆和其他固体废弃物等。

4、废水、废浆的排放，废土的堆放措施

在施工区和生活区设置污水处理系统，并备有临时污水汇集沉淀设施，生产和生活中产生的污水等废水经过净化处理后才能排放。施工现场临时食堂，污水排放时设置简易有效的隔油池，定期清理，防止污染。工地临时厕所化粪池采取防渗措施，采用水冲式厕所，并洒药进行防蝇、灭蛆措施。严禁将含有污染物质或可见悬浮物质的水，排入水域或灌溉系统中。

5、避免施工生活垃圾等废物排放的措施

保护施工区和生活区的环境，及时处理施工垃圾、生活垃圾等废弃物，将废弃物运至当地环保部门同意的指定地点弃置，并注意避免阻塞水流和污染水源。无法运走的，进行填埋等无害化处理。在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。

6、避免废油排放的措施

优先安排电动机械施工，对柴油机械、车辆安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免在车辆停放、维修时漏油污染。

7、 避免扬尘及有害气体的措施

主要施工场地进行硬化处理，施工便道定期压实地面。对施工场地、施工便道经常洒水，减少扬尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。

施工现场道路指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。

车辆开出工地做到不带泥砂，基本做到不洒土、不扬尘。

禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品以及其他会产生有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质。

机动车安装减少尾气排放的装置；
搅拌站封闭严密，并在进料仓上方安装除尘装置。

8、消防管理

1）因施工需要搭设的临时建筑、临时生活设施，应符合消防要求。

2）施工现场应设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。

3）使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程与要求，严格防火措施，确保安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证后方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。

4）施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；
化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》中的有关规定。使用后的废弃物料应及时清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料。

5）安装电器设备，进行电、气切割等作业，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作，禁止在建筑工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。

6）施工中使用化学易燃物品时，应限额领料，禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料。

7）非经现场保卫部门批准，不得在在建建筑工程内住宿。

8)违反现场防火规定，视情节轻重，给予行政和经济处罚。引起火灾、造成严重后果，构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。

9. 文明措施

一、建立管理机构

成立现场文明施工管理组织，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。

二、实行分层包干管理

由各施工段责任人负责本段的文明施工管理。

三、建立健全施工计划管理体制制度

1、认真编制施工月、周作业计划。

2、做好总平面管理工作，经常检查执行情况。

3、认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。

4、合理安排施工程序，做好安全生产。

5、加强成品、半成品保护，制定保护措施。

第八章：工期保证措施

1、加强进度计划管理

在施工进度计划的指导下，我们重抓施工机械进场及相关准备工作。另外我们还将及时反馈材料采购、物资进出场计划，使物资供应及时且不会造成积压。

2、加强施工协调管理

在施工过程中，我们将建立施工协调例会制度，加强同甲方和监理的联系，向甲方和有关单位反映通报工程进度状况和急需解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。另外，我们还将根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

3、合理安排施工工序

在工程施工中，我们将合理安排施工工序，合理配备各种人员（前文已简略介绍），利用各工序的时间差进行穿插作业。避免重复劳动和交叉污染造成返工，以施工质量保工程进度。

工程进度计划措施

1、组织措施

（1）落实各个层次的建筑装饰施工项目进度控制人员、具体任务和工作责任;

（2）建立进度控制和组织系统;

（3）按建筑装饰施工项目的规模大小，装饰档次，确定其进度目标;

（4）建立进度控制协调工作制度，如协调会议定期召开时间，参加人员等;

（5）对影响建筑装饰施工企业经理、项目经理、作业班组都应有专门职能部门或人员负责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目进度控制组织系统。

2、技术措施

（1）硬件技术即工艺技术

（2）软件技术即管理技术，施工机具配套齐全，性能先进，轻便可靠， 生产效率高。

3、经济措施

（1）及时做好工程量进度申报表，保证资金供应到位。

（2）材料采购分工期按计划分批进场，减少资金积压。

（3）做好成本控制，减少资金浪费。

（4）保证施工质量，做到付出一份劳动，获得一份收获。

第九章：施工平面布置

施工总平面图设计原则：

(1)在满足施工要求的前提下布置紧凑，少占地，不挤占交通道路。

(2)最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。物料应分批进场。

(3)在满足施工需要的前提下，临时工程的工程量应该最小，以降低临时工程费。故应利用已有房屋和管线，永久工程前期完工的为后期工程使用。

(4)临时设施布置应利于生产和生活，减少工人往返时间。

(5)充分考虑劳动保护、环境保护、技术安全、防火要求等。

(6)施工总平面图的设计依据：设计资料；
调查收集到的地区资料；
施工部署和主要工程施工方案；
施工总进度计划；
资源需要量表。工地业务量计算参考资料。

施工总平面图的设计步骤：引人场外交通道路→布置仓库→布置加工场和混凝土搅拌站→布置内部运输道路→布置临时房屋→布置临时水电管线网和其他动力设施→绘制正式的施工总平面图。

施工临设

办公室设在施工场地的北面；
卫生间设在施工场地的东北面；
五金库、工具库设在施工场地的西北面。所有临设采用原有的市场店铺，均应满足消防要求，宿舍区及办公区配备MFZL3型的火器10个及消防栓接口2个。工人宿舍统一采用PVC难燃管穿线，室内电线严禁乱拉乱接，禁止使用大功率的电器具和煤气炉等明火器具。

生产设施

一、钢筋在现场加工制作，现场设置两台钢筋切断机，两台钢筋弯曲机，4台电焊机，1台对焊机。

二、现场设一台350L砼搅拌机兼砂浆搅拌。

三、现场设30辆手动斗车，作为出土及护壁砼的垂直运输。

四、本工程的施工及消防用水，选用不小于Φ65mm的PVC给水管，按消防规定的要求，安装Φ50mm的消防水掣。施工用水沿建筑物周边布置，每25米设水嘴，茶水房及卫生间用水，选用Φ25mm的PVC给水管引入临设。

五、现场排水

现场的临时卫生间排出的污水，经一个6m×1.2m×1.2m沉渣池沉淀，再经三级化粪池处理后，排至市政污水管道。一般生活用水、施工排水、洗车槽排水等经砖砌排水沟排至沉淀池沉淀后，排入市政管道。

六、总平面管理

1、为减少运距，材料用具、设备应靠近钢井架的位置整齐堆放，以节省场地，便于施工。

2、场入口处，设置工程简介、出入制度、场容管理制度、安全管理制度等。

3、进入现场的设备、材料必须按平面布置图的要求，堆放整齐，严禁随意堆放。

4、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地的电缆、水管、架空电线应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。

5、现场设置警卫，严禁赌博、打架斗殴等不法行为。

6、.随施工进度和现场实际情况的变化，及时调整施工总平面布置图。

施工临水、临电

施工用水由甲方在场内提供接驳点，供水管径Φ100mm及二个Φ60mm，可以满足施工需要。地面水管沿建筑物四周布置，每隔25米设水嘴供施工使用。

施工场内提供400KWA的施工用电接驳点及一个20KWA的办公生活用电接驳点，施工现场沿建筑物四周布置20个分配电箱，可满足施工用电要求。

第十章：新技术、新材料、新工艺、新设备

1、应用计算机进行网络计划管理、预算管理、材料管理，实行办公自动化。

2、编制实施性施工组织设计，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各班组工程的进度计划，确保总工期的实现。

3、用科学的管理方法，按网络控制计划和主要进度控制点编制详尽的施工进度计划，以各工序控制目标层层落实，发现问题及时调整，确保工期控制点的实施。

第十一章：提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议

1、加强技术管理，采用网络技术，全面质量管理，目标管理等现代管理方法，以提高效率，缩短工期，节省工程成本的管理费用。

2、加强现场管理，根据施工进度实行动态管理，按照施工定额限额供料，做到不余料，并及时回收杂品的废料工作，降低物资消耗成本。

3、加强物资管理，把关预算、计划、材料入库出库、采用核算，满足施工需求量，减节省物资浪费。

4、加强施工用材管理，采用集中配制，节约材料，节省材料。

5、加强对机械设备护理工作，提高工作效益，缩短工期。

6、加强现场调度，减少二次搬运。

7、加强全面落实施工技术管理，组织各施工班组技术交底，避免二次返工。

8、做到合理的科学安全生产，杜绝不安全因素存在隐患，提高劳动生产率，降低劳动消耗。

9、严格按照设计要求，严格控制规范操作，创精品，杜绝返工或质量隐患问题。

【篇二】设备技术质量保证措施

1.施工质量控制过程

施工项目质量控制过程图

2.质量因素的控制

质量因素控制图

七. 施工中易出现质量问题及隐患的预控措施

1.轻钢龙骨纸面石膏吊顶

(1)Φ8钢筋吊杆间距过大，不匀、不直。

1)施工前先将操作面拉线，弹出吊顶点位置，用红漆点上记号。

2)遇到风管不能避让，则用5#角铁架空。

(2)主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直。

1)凡是受挫折的主次龙骨一律不宜采用。

2)拉直线，逐条调整龙骨高低位置和线条平直。

3)四周平面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200～1/300。

(3)拼板处不平整

1)先安装主龙骨，边安装边平整，只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。

2)应该使用专用机具与配套材料。

(4)罩面板大面积不平整，拱度暴露比较明显。

1)按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊距。

2)从稳定考虑，龙骨于平面之间的间距应小于10cm。

3)使用纸面石膏板，自攻螺丝与板边或板端的距离不得小于1cm，也不宜大于1.6cm，板中间螺钉的间距不得大于20cm铺设石膏板，应使板的长边垂直与次龙骨方向，以利螺钉排列。

(5)石膏板拼缝处出现裂缝。

1)铺设石膏板时在拼缝间保持一定的缝隙。

2)刷乳胶漆之前，先用石膏腻子分二次批缝，使之平整，待干后用专用接缝带粘贴，然后再满批腻子，找底。

2.花岗石地面

(1)地面空鼓，脱壳

措施：

1)铺贴时，先要试铺，合适后，将板块掀起检查结合后，如有空隙则用干砂补实，再浇一层水比为0.45的素水泥浆板块背石也刮一层素水泥浆，最后正式铺贴。

2)铺好的花岗石应及时洒水养护，一般不少于7d，在此期间不准上人。

(2)接缝不平，缝口宽度不均

措施：

1)施工前要认真检查板块花岗石材料是否符合质量要求，不符合的不能使用。铺贴时应在旁内四边取中，在地面弹出十字样，先铺十字线交叉处一块为标准，用角尺和水平尺仔细校正，然后由房间中间向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝口必须拉通长线，板缝宽度一般不大于1毫米。

2)地面铺好后，注意成品保护，在养护期内禁止人员通行。

3.花饰工程

(1)花饰品粗糙，接搓明显，不方正。

措施：

1)装饰制品的模具尺寸必须准确，内表面应光滑，模具拼装紧密。

2)制品材料配合比应正确，搅拌均匀，振捣均匀，养护认真，拆除时间适当，确保花饰制品内实外光，几何尺寸正确，制作精细。

3)花饰制品的拼角应方正，拼接应平顺，镶嵌密实。

(2)和建筑物连接不牢固、不光洁

1)建筑物连接处必须设置予埋件，连接要牢固

2)操作到位，批嵌认真，使细部光洁

4.油漆工程施工中质量问题及防治措施

(1)漆膜表面起粒

1)选用良好的漆料，过细箩调和均匀，无气泡后使用。

2)物面要清理干净，保持施工环境无灰尘、杂物。

3)喷硝基漆宜用专用喷枪，如用喷过油性漆的喷枪喷硝基漆时事先应将喷枪清理干净。

(2)漆膜表面起雾

1) 应在干燥环境中涂刷油漆，避免在潮湿环境中涂刷漆。

2)在涂刷前应检验被涂物的表面是否干燥，未干燥不应该涂刷油漆。

3)除去表面结晶沉淀物，用亚麻仁油和醋酸的等量混合剂擦涂表面。

(3)闪光或斜迹（指在无光或半光罩面漆上有不规则的小块）

1)增加涂饰工作人员数或使用较大油漆刷使涂刷快一些。

2)减低室温，关闭门窗，切断空气流动。

3)采用封闭层封闭，然后再进行表面涂漆。

5.成品污染

措施：施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物，安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。

6.季节性施工技术措施

本工程为室内装饰施工，气候影响较小，但本工程装饰施工期间正值冬春季节、多雨潮湿，做好施工中防雨、防冻、防潮工作，对施工质量安全工作十分重要。

(1)所有湿操作工艺如水泥砂浆粘贴花岗石、墙地砖等，施工前必须在前一日浇水，使基体充分湿润，方可施工。

(2)进场材料，尤其是防潮材料如夹板、铝板、木材、水泥、钢材、保温材料等及时搬到室内仓库，并楞空按规定堆放。

(3)对进场夹板、水泥除按规定堆放外，并定期翻仓，防止因气候潮湿而脱胶、结块。

（4）对防潮材料，尽量根据施工进度需要，适时进场，以防因临时仓库堆放时间过长而变质。

第十章 安全管理体系和保证措施

一. 安全管理体系

建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制，由项目经理对施工现场安全工作全面负责，项目工程师负责安全技术工作，项目部配备专职安全员，各施工班组设兼职安全员。

二. 安全管理制度

1.认真贯彻国务院（93）50#文“企业负责、行业管理、国家监定、群众监督”的安全生产管理体制，真正把“安全第一、预防为主”的方针落到实处，安全生产实行安全员“一票否决”制，严格按照施工现场安全生产标准化管理组织生产，使项目工程的安全生产做到标准化、规范化。

2.严格贯彻执行国家颁布的《建筑安全技术操作规程》及建设部颁发的《建筑施工现场管理规定》的有关安全规定，实行现场标准化管理。

3.确立本工程杜绝重大伤亡事故（重大事故频率＜1‰），减少一般事故，施工现场安全防护达标率100%，综合优良率≥90%，实现“无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无人员急性中毒事故”的安全目标管理。

4.完善、落实项目工程安全“生产责任制”，建立健全现场安全管理网络，由主管生产负责人主持安全生产活动，配备专职的安全员，严格安全值日制度，项目经理为本工程安全生产的第一责任人，全面负责本工程安全生产的具体实施和日常管理。

5.加强安全三级教育、特殊工种工人教育和培训制度，经常性安全生产教育制度，坚持做好工人入场教育，召开班前安全会议，宣讲安全生产的方针政策法规，教授安全生产操作规程基本知识，规章制度。

6.现场安全员必须针对本工程的各分项工程事先作出全面、详细、及时、确切的书面安全技术交底，建立安全生产台帐，实行安全生产检查制度。

7.项目部必须本着严肃认真、注重实效、狠抓落实的态度，根据各个不同阶段的施工特点，有针对性地每半月组织一次项目工程 内的安全生产检查，做好检查记录，发现的隐患或上级部门、业主、监理发出的整改指令必须及时整改，并有整改回复，使施工机械、电气设备、防护设施始终处于性能良好、安全可靠的状态，确保安全生产工作有足够的保障。

8.凡从事特种作业人员（电工等）必须经国家规定的有关部门进行安全教育和操作技术培训，并经考核合格，取得操作证后方可独立作业。一般工人应持绿色岗位证，人手一册，作好安全教育和考核记录。

三. 安全保证措施

1.严格贯彻执行“建筑安装技术操作规范”、“JGJ59-99建筑施工安全检查标准”、“建筑施工高处作业安全技术规范”、“施工现场临时用电安全技术规范”等有关规定，实行施工现场标准化管理，重点作好防止高空坠落、物体打击、触电、雷击、机械伤人等事故发生。

2.本工程施工搭设的脚手架一律采用钢管扣件，其搭设须由经过安全技术教育取得上岗证的专业架子工承担，在搭设时须带好安全帽、配好安全带，工具及另配件要放在工具袋内，穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧，拆除脚手架严禁随手向下抛，并设置警戒区，围好旗绳，派专人负责警戒。上人梯拦网按规定设置，搭设好后经安全部门验收合格后方可使用。

3.进入施工现场人员戴好安全帽，扣好帽带，操作人员上脚手架必须经上人梯，不可攀脚手架，楼梯段边及顶层楼梯口应及时安装临时护栏。

4.施工用电：

(1)施工用电、接、拆电源必须由持证值班电工操作，电气线路不得乱拉。

(2)配电箱引入、引出线应有套管，电线上进下出不混乱；
危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具等，限采用安全低压电源。

(3)照明导线应用绝缘、固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱应装用电保护器。

（4）休息室、宿舍等不准烧电炉，不准使用“小太阳”和功率大于60W的灯泡。

（5）电箱内开关电器须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用电安全。

5.施工机械

平刨、园锯传动部位须装有可靠的防护罩及安全防护拦板，刨面须有靠山，平刨刀刃处须设护手防护罩。手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有关接或接零，橡皮电线不得破损。

电焊机有可靠的防雨措施，良好的接地或接零保护。

乙炔发生器距明火距离应大于10m，乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m，在使用时必须装回火防止器，皮管用夹头紧固。

四. 消防管理制度和措施

1.贯彻“预防为主，防消结合”的方针，消防工作要立足于防，现场建立义务消防组织，配备兼职消防人员和足够数量的灭火器，在装饰操作面各层均在明显易取处安置灭火器。

2.严格执行现场用明火申请制度，在现场动用明火应预先领取许可证，并配备灭火器。

3.用易燃易爆材料、器材要严格管理，油漆材料专设封闭仓库，钥匙交专人管理。

4.现场施工主干道兼作消防通道，并随时保持通畅。

5.保证消防安全具体措施。

6.由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。

7.灭火器由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。

8.施工中易燃易爆如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管。

9.施工现场配备足够固定灭火器（每个装饰层次不少于4只），施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。

10.施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者视情节严重情况，给予相应的经济制裁，动火必须具有“二证一器一监护”方能进行。

11.加强工地警卫人员上岗职责，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。

五. 现场施工防火管理规定

1.切实按照国家及当地政府关于工地施工防火的条例，搞好施工防火措施的落实工作，对于用电、燃气、焊接、切割等工种的工作场地，应配备合乎规定的防火设备。

2.施工现场严禁吸烟，不得将易燃易爆物品放置于有强电、燃气、焊接、切割等工种的施工工作场地内。

3.对于有燃气、电火花等明火的施工工种，应遵守收工断电、离人断气的原则，切实将电源电瓶置于封闭空间内或收工前将电源连接线收回仓库。各施工队安检员在下班之后必须检查一次安全情况，气源电瓶的仓库房间应能上锁封闭，严禁无人负责、随取随用。

4.大面积喷涂或长杆件施工，应切实对照明电器采取防护措施，并按防火等级规定进行安装，高效灯具严禁靠近易燃易爆物品，并应远离人体和已竣工面层，严禁以高效灯具取暖或打开高效灯具后无人照看。

5.浸油及清漆、搽过易燃品的棉纱、手布等严禁随手丢弃，使用过后应随身携带或立即弃入指定垃圾场地。

6.严禁以代用品取代电力保险装置，乙炔瓶、氧气瓶必须有安全保护装置，并经常检查，以确保其有效。

7.不得直接将电线插入插座中，电线电缆必须切实保护，严禁弃置于水中和有车碾压的路面上，动力电和照明电线路不准在地面上任意拖拉，必须高架以不影响施工和人员走动，严禁超负荷使用供电设备。

8.使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不易过长，点火时火嘴不得对向人或其它易燃物品。

9.严禁破坏已竣工之消防设备，严禁任意借用消防设备和消防栓取水，产生明火、高温的施工作业人员，必须将有效的消防器材置于作业地点。

10.工地在冬季没有供暖前不准在各楼层内生火取暖。

11.油漆工在工地施工中要看管好随身携带的天那水和油漆，每天从库里集体领取天那水和油漆，天那水和油漆等易燃品需要堆放在各楼层施工面的，要找安全位置堆放，以免引起火灾。

12.产生火花及明火的施工作业，除携带消防器材于作业场地外，严禁火花、明火抛射到人员流动的空间和有易燃材料的区域，对于采取防护措施仍存在抛射的区域，必须事先检查清理易燃易爆的物品，必要时挂上警示标志。

13.工地的材料库必须存放有效的消防器材；
易燃易爆和有毒腐蚀材料品仓库除放置消防器材外，必须切实检查室内线路，保障无裸线路、漏水点或失效给排水管线和阀门。

14.项目经理负责定期检查消防器材是否失效，使用人员一但发现消防器材无气无液、阀门失灵等，应立即换领效力正常的设备。

六. 施工过程安全控制流程图

施工过程安全控制流程图

第十一章 现场文明施工管理措施

1.施工现场设置明显的工程概况牌，进入现场的施工人员必须佩带人员名牌，名牌上应注明工地名称、姓名、工种及职务并贴上个人照片，由项目经理负责加盖骑缝章，无名牌的工人不得上岗作业。

2.合理设置各项临时设施，堆放材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施。

3.施工队领用的材料必须妥善保管，不得在无承托力的材料上进行施工作业，堆放于现场的材料必须采取必要的保护措施，严禁污损材料，现场有粉尘、颜色污染的材料，如水泥、大白粉、防水剂、染料等严禁与其它材料堆在一起，应分别存放。

4.施工现场实行围护封闭操作，防止施工机械声音嘈杂，影响周围环境。

5.现场材料必须堆放整齐，各施工队粉尘搅拌性作业必须集中进行，严禁随意拆开粉尘包，更不得在施工现场到处拖拉粉尘包，污染施工环境。

6.进入施工面施工以前，必须将施工面清理干净，安排好施工器具，严禁未经清理即进场施工，水泥砂浆必须清根，避免日久凝结，严禁带钉的木板等危险杂物散布工作面。

7.对人体健康有危害的施工用料，应存放在通风良好的地方，油漆、挥发剂、体小量轻的面材严禁下班后留在施工面，其它材料每天下班后，必须将当天本施工队施工面剩余材料分类堆放于项目经理指定的堆放点。

8.由项目经理负责，统一指定施工面集中垃圾堆放处，报废的边角余料、包装材料、损毁的玻璃及其它工程垃圾，一律堆放到指定地点，一得随手丢弃。

9.工地及住地均要搞好卫生，防止蚁蝇孳生，做好各项除四害措施，工地及生活区内排水畅通，无污水外流或堵塞排水的现象，不要高声喧哗。

10.每天下班之前，各施工队必须指定小工将各自施工面打扫干净，并将装修垃圾集中到指定堆放地点，清除垃圾由项目经理统一负责，大宗包装材料应将包装物剥离到指定地点后再行使用，以免施工工作面脏乱无序。

11.每天收工之前，施工队除指定专人负责清扫正在进行的施工工作面，分类堆放当天工程剩余材料，清理应当回库的易燃易爆易丢的材料外，如遇第二天有新的工作面，必须安排专人进行清扫，并交项目经理验收。

12.各种土建管井、幕墙与楼板间及楼梯槽间、未封板的底框、用水设施周围等地域，必须设置防护设施，如因施工需要必须移开防护设施，则每天必须清理干净，不得积有垃圾杂物，任何人严禁利用土建管井及非装修空间传送及堆放施工垃圾。

13.完成施工的区域必须关闭，任何人未经许可不得擅自入内，已完成的装修面，各施工队必须负责防护，材料运输和施工操作不得损坏已完成的土建和装修面层。

14.严格按图施工，如因施工工艺需要必须进行改动，则应通知项目设计师说明情况，双方记录备忘之后，方可进行改动施工。

15.现场开料、切割材料必须事先计划，做到充分利用、提倡节约，严禁只留用大块或大张，成型材料，余料随手丢弃，尤其是石材等贵重材料。

16.施工人员在遇甲方领导及技术人员对其工作进行指导时，要谦虚礼貌、充分尊重，对于不了解的经济、施工组织安排等情况，不得随口乱说。如对施工作业或现场情况双方持有异议，严禁发生争执，应立即通知项目经理负责解决，不得横生事端。

1)开工时间严禁聚众闲聊、到处游窜，更不得吵闹打架，严禁衣衫不整和穿拖鞋进场施工。

18.不得在施工现场倾倒剩饭剩菜，严禁在施工面墙壁等地方乱写、乱划、污言秽语，更不准在工地内外随地大小便。

19.每个工序完成之后，施工工人有义务对本工序进行检查清理，对施工面层交接的部分，必须清理干净，否则追究该工序的责任。

20.任何人员不得在施工场地使用装修材料搭脚手架、用作跳板、垫板，严禁随意拆开尚不须马上使用的材料包装物，现场施工时，严禁碰撞、污染堆放材料。

21.严禁打架闹事，严禁在宿舍中留宿非施工人员或进行赌博活动，一旦查实，即扣发当事人一个月工资，并视情节后果给予批评教育、开除、乃至交由安机关处置等处罚。

【篇三】设备技术质量保证措施

质量保证措施

1本工程质量目标

本工程质量目标为合格。本着质量第一、信誉至上、科学管理、安全高效的方针。杜绝各类质量事故，争创优质工程，向业主提供合格满意的工程。

针对质量目标，将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公司的服务和控制下，认真贯彻并严格执行《质量管理体系》标准及公司《质量/环境/职业健康安全管理手册》的要求，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。

2工程质量管理保证体系

（1）指导原则

1）强化“项目管理，以人为本”。配备高素质的项目管理和质量管理人员，优选施工队伍。

2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“用户满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。

3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。

4）坚持“质量保证，预防为主”。大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。

5）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。确保检验、试验和验收与工程进度同步；
工程资料与工程进度同步；
竣工资料与工程竣工同步；
用户手册与工程竣工同步。严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。

（2）质量管理体系

坚持“百年大计，质量第一”的质量方针，对本工程施工全过程、全方位实行质量控制和管理。运用全面质量管理的观点和方法组织施工，提高施工中各个环节的工作质量，从而保证工程质量目标的落实。

按照企业的项目管理模式，强化质量的过程管理和程序控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中工程质量进行全面的管理与控制；
通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。

（3）保证体系正常运转

1）建立健全质量管理体系，完善各种制度。

2）建立体系和制度有效运转的监督检查机制。

3）保证体系正常的运转，确实有效的对质量控制和管理起到实质性的作用。

3质量保证的组织措施

（1）建立质量管理的各种相关制度

1)坚持图纸会审、设计交底制度

了解设计意图，及时发现疑难问题，制定对策。

2)技术交底制度

坚持以技术管理来保证施工质量的原则，项目部技术管理人员编制针对本工程的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术、特殊工序编制工序作业指导书。每个工种、每道工序施工前要进行各级技术交底。

3)坚持技术复核制度

避免、杜绝失误、过错造成质量缺陷和问题。

4)材料进场检验制度

材料进场必须按照规范和有关规定进行严格的验收和检验，必须对材料的外观、尺寸、包装及物理性状等进行检查，对材料合格证和试验报告进行核查，重要材料应根据材料验收规范的要求进行抽样复检。

5)施工过程的三检制度

工序控制是基本的、重要的质量控制过程，三检制度即在每道工序坚持自检、互检、专检检查制度，隐蔽工程由工长、质检员、班组长等参加检查，做出结论明确、内容详细的文字记录，重要工序和隐蔽工程项目技术负责人应参加检查。

6)工程质量事故报告及调查制度

对于施工过程中出现的质量隐患、质量问题及安全隐患，施工人员一定要及时上报主管领导，调查分析质量隐患产生的原因，职责及解决办法，及时排除隐患。

7）问题追根制度

对施工中出现的质量问题，追根制度是最好的解决办法。追根工作可按以下程序严格执行。

①会诊；

②查原因，挖根子；

③追查责任人；

④限期整改；

⑤验收结果，不达到效果不罢休；

⑥写总结，立规矩。

8）质量文件、工程资料记录管理制度

①质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口处理，应详细记录当时情况，理清各方责任。

②有关工程技术、质量的文件资料管理制度：工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。

9）质量奖惩制度：实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量主管负责组织有关人员对在施作业面进行检查和实测实量，对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。

10)选择工程所在地权威实验室，对工程材料及分部分项工程质量进行试验检测。

（2）持证上岗资格管理

职工培训持证上岗，施工现场的作业人员，应有本专业上岗证，测量、质检、安全尤其是电工、焊工、管理人员（项目经理、技术负责人、测量员、质检员、安全员也应持有执业和职业资格证），以确保施工质量和施工安全。

（3）全面质量管理

质量管理和其他各项管理工作一样,要做到有计划、有措施、有执行、有总结，使整个管理工作循环渐进，保证工程质量的不断提高。在此项目中，严格执行质量体系标准，采用PDCA循环方法，执行中进行动态检查、控制和调整，执行完成后进行总结处理，即：计划、执行、检查、处理。

4工程质量保证的技术措施

（1）制定质量计划和专项施工方案

制定正确的质量计划，制定专项施工方案，明确质量检查的内容、标准、评定时间、方法，并监督执行。

质量计划是实施质量目标组织与协调质量管理活动的基本手段，制定各阶段、各环节的质量实施计划，形成一整套质量计划体系。项目经理及时组织检查分析，以实现质量改进措施，达到预期目标。

（2）执行标准规范

按照施工规范、标准、操作规程要求的程序施工，实施过程检查、记录，保证规范、标准、操作规程要求落实，不得偷减规程程序。必要时施工参数还须超过标准的要求。

（3）创新改革、使用新技术

大胆革新，采用新工艺、新技术、新材料解决施工中的难点问题，用最小投入获得高质量的工程。

（4）选择技术先进配套的机械

采用较为先进、专业配套能力强、工作状态良好的机械和设备。

（5）作业环境控制

施工中的工作内容与工作环境、自然环境想统一，避免环境因素对施工质量的影响。严格控制作业环境。

（6）成品保护和养护

加强成品保护，提高工程的保护和养护标准，保证已完工序、工程的完好率，从自身做起爱护已建内容，对保证工程总体质量治关重要。

（7）坚持技术交底

开工前进行总技术交底，分部分项工程开工前进行详细技术交底，所有技术交底必须以书面方式进行，未经技术交底不得施工。所有技术交底、施工详图、测量及试验资料都必须复核无误后下发。

（8）执行施工质量“三检”

坚持“施工员自检、质检员复检、项目专职质检工程师终检”的三检制度，并将检验报告呈交监理工程师审签，经监理工程师验收合格签字认可后才能进行下道工序作业。

（9）严把“五关”

“五关”为图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查验收关。质检人员深入施工现场，把质量问题杜绝在发生前。对于出现的特殊质量问题，必须及时查明原因、查清责任、处理责任人、提出质量问题的处理方案，并按相应的事故类别上报监理单位及设计单位驻工地代表，以求尽快解决。

（10）坚持完善试验与检验

按照质量管理体系程序文件中有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检、单位工程质量评定和设备安装检，以及初检、复检、终检等，并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识，并做到及时、准确、完整、可靠。

1）进货检验与试验

a.进货前，不论对项目部自购或顾客提供物资均需按国家或行业标准规定检验和试验。
b.工程用物资需经试验合格，方可投入使用和入库，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并组织人员立即清退。

2)过程检验和试验

a.施工中的分项工程质量应在班组自检、预检、交接检验的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，由专职质量员核定。
b.过程中，上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。
c.过程中的分部工程质量应由项目部技术人员组织评定。
d.施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并做好记录。
e.过程中的砼强度、砂浆强度等必须进行试压试验。送样过程邀请监理工程师参与。
f.当有业主亲自参加见证或试验过程或部位时，要规定该过程或部位的所在地、见证和试验时间，如何按规定检验和试验，前后接口部分的要求等内容。

3)加强材料试验工作

按国家规定，建筑材料、设备及构配件供应单位应对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用。无出厂证明的或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。

5经济措施

（1）公司准备充足的流动资金作为本次工程的财力保障。

（2）制定行之有效的奖励制度，鼓励先进，鞭策落后的，达到共同齐心严把质量关。

（3）加强与供货商的联系和洽商，保证原材料的正常供应。

6合同措施

（1）全面履行工程承包合同，严格控制施工质量。

（2）全体施工人员及管理人员要积极配合并虚心接受建设单位、监理单位及有关部门的监督检查，并认真听取他们的意见，对提出的问题及时整改。

（3）严格履行供销合同,确保各种材料保质保量及时到达现场。

（4）和各个施工班组签订劳务合同,明确质量责任制,签订奖惩合同,并严格执行。

（5）严格按照分包合同对分包单位和指定分包单位进行质量安全管理，将其纳入到整个工程的管理体系中，按照合同约定对其完成的工程进行检验、验收、工作量及工程款确认，并及时履行支付手续。

7信息措施

质量信息体系包括文件和资料的管理、质量信息的流通。文件和资料管理主要是技术性文件和资料，属于工程档案的部分主要包括：技术规范、设计文件、施工图纸、施工图会审记录、技术交底记录、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、工程开工(停工、复工)文件、施工组织设计、作业指导书、施工报告、施工日记等。根据《文件和资料控制程序》，对文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改统一化、规范化，使文件和资料管理工作真正处于受控状态，为技术管理、质量管理提供可行的依据。质量信息流通主要指质量信息在组织机构内部的记录和反馈的过程。

8主要分部、专项工程的质量保证措施

（1）路基质量保证措施

1)工程材料检验

施工用黄砂、石子、级配砂石进料、质量规格符合设计要求，抽样试验。水泥入库，验看品种、厂家，做好记录，进行试验。铺装用砖、石材应有质量保证书，品种规格准确。

2)施工质量检验合格

认真做好现场的施工试验工作，路基路面各层压实度试验。

测量准确，施工中的各种测量仪器和测量设备按规定周期进行校验，核对永久水准点，建立临时水准点，并随时复核中心桩，方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩，栓点和明显标志。

落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品完整性。

认真做好施工技术内业资料的收集，整理工作，资料编制做到及时、准确、真实、齐全，与工程进度同步进行，杜绝后补。

（2）养护工作质量保证措施

1）制定养护计划，全面实施特级养护管理。

2）成立养护指挥部，全面负责养护的计划、人员设备的落实管理。

3）公司建立工程保修定期回访听取用户意见以及现场综合检查机制，监督养护工作质量数理统计的方法进行专项观测、统计、调查、分析评定养护水平。发现问题及时维修、维护。

（3）施工测量质量保证措施

1)交接班时，必须填写交接卡（包括施工部位、内容、施工过程中出现质量问题及正在整改的问题）。交接卡交项目部存档，作为项目考核的质检员工作的一项依据。

2)测量作业的各项技术指标必须按照相关规程进行。

3)所有测量人员必须持证上岗。

4)进场仪器设备必须检定合格且在检定有效期内，标识保存完好。

5)所有各项测量和引点工作均应按照《工程测量专业质量手册》，以及实施细则文件规定的程序进行。

6)测放各种功能线必须直观、明了，墨线清晰、标记规范、便于复核及查找。

7)各控制点、线必须经过教算、检测合格后才能使用。精准无超差现象。

8)加强场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和损坏。

9)本工程在测量工作中将全面使用电子测量仪器和计算机，实现数字化测量、管理。

（4）竣工验收阶段的质量控制措施

1)隐蔽验收的质量控制

隐蔽验收指上道工序的质量成果被下道工序所覆盖，分项或分部工程质量被后续的分项或分部工程所覆盖。因此，要对施工全过程的分项和分部施工的各工序进行质量控制，要求各班组实行保证本工序、监督前工序、服务后工序的自检、互检、交接检查，隐蔽工程需经监理验收合格后，方可进入下道工序。分部工程还需业主、监理、设计、施工单位共同验收，确保工程质量符合要求。

2)竣工验收阶段的质量控制措施

工程竣工后，公司组织相关部门，严格按照设计图纸，施工说明及竣工验收标准，对工程的施工质量进行全面的初步验收，并有计划、有步骤地进行收尾清理，做好成品保护。初验合格后，将竣工图、竣工资料报送监理单位，并提出竣工申请，向业主、设计单位、监理单位和上级有关部门进行正式的交工验收工作。

【篇四】设备技术质量保证措施

1.1质量保证技术措施

质量薄弱环节主要发生在工作人员思想麻痹，工作忽视、检查力度不到位的细节之处，针对本工程的特点，结合多年输变电工程施工的经验，本工程的质量薄弱环节及拟将采取的技术措施如下：

1.1.1一次设备接地工艺问题的分析和预防

序号

常见质量问题

原因分析

预防措施

1

设备接地方式不统一

未做统一策划，未制定统一标准

认真研究各类型设备结构，统一策划设备接地方式，明确制作标准，并在技术交底时认真讲解

2

设备接地扁钢制作工艺差

施工人员疏忽大意，使用手工方式制作

统一加工制作模具，使用硬母线加工机械进行设备接地扁钢平弯、立弯制作，确保工艺质量

1.1.2一次设备安装螺栓出现问题的分析和预防

序号

常见质量问题

原因分析

预防措施

1

螺栓出扣长短不一

施工人员不注意平垫、弹垫的使用，出现漏加垫片的情况，导致螺栓出扣长短不一

做好施工交底，培养严肃认真的工作作风，强化创精品意识，不放过任何一个施工细节

2

安装螺栓以小带大

安装过程中，临时差缺螺栓，施工员用较小规格的螺栓代替

做好施工准备，安装作业前严格按用途领料，清点好螺栓规格及数量，使用中严格区分、规范使用

1.1.3二次电缆管埋设及管口毛刺、棱边质量问题的分析和预防

序号

常见质量问题

原因分析

预防措施

1

二次电缆管埋设出现偏差，整体不一致

埋管工作策划时遗漏一些特殊设备埋管的考虑，导致埋管时无章可循，出现随意性

在进行埋管工艺及方式策划时，必须充分考虑到各种电气设备，研究各种设备的结构和电缆敷设走向，做出完整的策划，保持一致性

2

二次电缆管管口毛刺、棱边质量问题

造成问题的原因是切割机下料造成电缆管管口棱边锋利，在打磨处理时工作粗糙，未按规范要求将管口棱边倒圆

预防措施：在本工程施工中，严格按照GB50168－92电缆线路施工及验收规范第三章第3.0.1条进行施工，电缆管预埋前，加强质检工作；
敷设电缆前必须逐根对管口进行检查

1.1.4电缆敷设和二次接线外观不整齐统一问题的分析和预防

序号

常见质量问题

原因分析

预防措施

1

电缆敷设出现不必要的电缆交叉

进行电缆敷设时，技术准备不充分，敷设人员不完全了解电缆走向，敷设后出现不必要的电缆交叉

电缆敷设前，认真做好技术交底、准备工作，在电缆沟交叉口、电缆竖井入口安排专人负责，设置电缆敷设排列断面图，避免电缆敷设时顺序排放有误而出现不必要的交叉

2

二次接线外观不整齐统一问题

施工人员未按统一的要求进行二次接线

二次接线前，明确细划的接线工艺标准，且先接出标准的样板接线屏，其余屏柜接线参照执行

1.1.5电缆防火封堵不规范问题的分析和预防

序号

常见质量问题

原因分析

预防措施

1

电缆沟内电缆管防火封堵不严实

施工人员不重视电缆沟内电缆管的封堵，用阻火泥随意填充；
工程中会有电缆管数量密集，电缆敷设完毕后防火封堵困难，施工人员降低标准，将就处置

加强施工人员的精品意识，在技术交底和工作交底过程中强调容易忽视和遗忘的细微处施工工艺保证，针对电缆沟内电缆管封堵的问题，特别做出要求，重申质量为本的观念，坚持在每一个细节都不降低施工标准

2

屏柜内电缆封堵观感工艺不佳

未做精心策划，简单依照屏柜底部的结构填充电缆孔洞的缝隙

根据工程施工经验，针对本工程屏柜的结构特点，配合电缆卡固的策划，认真做好防火封堵的工艺策划，并选择合适屏柜先做出样板，改进完善后在统一标准制作

1.1.6电缆沟盖板常见质量问题原因分析及预防措施

序号

常见质量问题

原因分析

预防措施

1

盖板包边生锈

包边用的角钢虽经过防锈处理，但时间一长上锈较严重

采用热镀锌角钢包边，可有效的防止边框上锈。

2

盖板不方正

盖板包边角钢下料误差大、盖板包边角钢焊接变形大

严格盖板制作过程，进行技术交底，加强责任心教育，固定工作岗位，由经验丰富、技术过硬的焊工下料、焊接，制作焊接平台，严格控制焊接工序，加强工序间成品、半成品的检验和校正

3

盖板高低不平和响动

浇筑厚度不一致、压顶不平整

1、浇制前先把角钢边框固定在平整坚实的平台上，捣固时注意不要让角钢边框浮起，以免底面砼面凸出边框而导致盖板底面不平；

2、解决浇筑中的工艺问题，把外观平整度控制在3mm以内；

3、砼浇筑后进行养护，养护时间不少于10天，严禁养护不到时间就翻动盖板；

4、盖板安装时预埋橡皮条；

1.2安全管理制度及办法

1.2.1安全培训制度

a)上岗前安全知识培训

工程开工前，项目部组织参加施工活动的全体人员进行一次安全工作规程、规定、制度的学习、考试与取证，持证上岗工作。

对新入厂人员(包括正式工、合同工、临时工、代训工，实习和参加劳动的学生以及聘用的其他人员，专业分包单位、劳务分包单位人员等)必须进行不少于20个课时的三级安全教育培训，经考试合格，持证上岗。

b)特殊工种培训取证

如：从事电气、起重、焊接、特殊高处作业人员和架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工作及接触易燃、易爆、有害气体等特殊工种作业人员。

在现场施工必须经过有关主管部门培训取证，持有颁发的“特种作业人员上岗证”后，方可上岗工作。

c)特殊安全培训

对从事特殊危险作业，根据各种环境和各个施工高峰阶段的不同特点进行有针对性的集体安全知识教育，经考核合格后方可继续工作。

对施工中采用新技术、新工艺、新型机械（机具），以及职工调换工种等，必须进行适应新操作方法、新岗位的安全技术培训教育，经考试合格方可上岗工作。

d)日常安全教育培训

坚持周一安全学习及每日班前会、班后会制度，加强日常安全施工教育。

e)重大施工项目安全教育培训

重要、重大施工项目开工前，由工程部、专业施工队、全体施工人员进行作业前的安全教育培训，重点落实施工组织措施和安全措施。由单项工程师组织进行作业指导书的学习和安全交底，未参加作业前安全教育培训和安全交底者严禁参加施工。

f)违章、违纪人员的安全教育培训

项目部设立安全培训教室及现场安全办，对违章及事故责任、违反安全规章制度和安全施工纪律而下岗的人员，组织进行复工前的安全培训、教育，经考试合格方可重新竞争上岗。

g)安全宣传教育活动

项目部定期组织开展安全生产安全月、安全知识竞赛、收看安全录象、黑板报、张贴安全知识漫画等活动，提高职工安全意识安全生产素质，克服工作中的麻痹思想，严守规程，促进项目部的安全管理。

1.2.2安全检查制度

a)安全大检查

安全大检查的主要内容应以查领导、查管理、查隐患、查反事故措施为主，同时对环境保护、环境卫生、生活卫生和文明施工亦应纳入检查范围。

b)一般性检查

各级人员应认真履行自己的安全职责，对本工程所有施工区域进行普遍的、全员性的安全检查。同时，各部门应定期组织自检、互检活动，确保施工安全，提高安全管理水平。

c)定期检查1)项目部的安全和文明施工大检查每月进行两次。2)施工队的安全和文明施工检查每月至少两次。3)班组级的安全和文明施工检查每周至少一次。4)在每天工作开始前，班长或施工负责人应对本班组员工的精神状态和衣着、工器具和环境、安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）进行检查。d)阶段性检查

项目部根据工程各个不同阶段的施工特点所进行的安全检查活动。

e)专业性和季节性检查

项目部根据季节及施工特点进行各种专项安全检查。针对季节性施工特点，明确防暑降温、防冻保温以及对风、汛、雷、电、火等灾害的防范工作要求，保障季节性施工中职工的安全与健康，确保施工机械设备的安全运行，对安全检查发现的重大问题，应填写职业安全健康体系“不符合报告”，分送至各责任单位，限期整改，使安全检查形成闭环管理，提高安全生产的“可控、在控”程度。

f)定期召开安全例会

项目经理部应每季度召开一次安全工作会议、研究、协调，解决安全施工和工业卫生的具体问题；
检查本单位安全施工目标计划和安全技术措施计划实施情况；
提出下一阶段的安全工作要求。按照“五同时”的原则，同时讨论研究安全施工问题；
安全施工措施与施工计划同时贯彻落实。

专业施工队应每月召开一次有专职安全员，施工技术员和班（组）长参加的安全会议、检查、了解本工地各施工项目和各工种、工序作业的安全情况，提出改进措施，布置、指导班(组)安全工作

施工现场的安监主管每周召开一次有各施工队兼职安全员参加的安全专业会议，及时了解和掌握安全施工动态，解决存在的问题；
总结、布置日常性安全管理工作。

1.2.3安全奖惩制度的落实

项目部严格执行《职业安全健康奖惩管理办法》、《习惯性违章100例处罚标准》，并与项目部下属各二级单位签定《安全生产奖惩制度》、《安全风险抵押金实施细则》。

项目部安全生产奖惩贯彻“奖惩并重”和“以责论处”相结合的原则。设立安全施工目标奖、月度安全施工奖，对认真履行安全职责、圆满实现工程安全目标的部门和个人，将根据合同规定给予奖励，对实现工程安全目标做出突出贡献的部门和个人，将给予重奖。

1.3安全组织技术措施

1.3.1安全技术保证措施

a)项目部建立以工程项目经理为首的三级安全监督检查网络，严格落实安全生产责任制。项目经理为该工程项目的第一安全责任者，全面领导该工程项目的安全工作。

b)项目部建立以总工（技术负责人）为首的安全技术保证体系，强化安全技术管理，保证重要临时设施、重要施工工序中的安全技术措施的编制、审批和实施正常化、规范化。对于重大的起重、特殊高空、带电作业和油区明火作业等危险性作业项目，必须填写“安全施工作业票”，经逐级审核批准并交底后执行。c)项目部的安全主管，在项目经理的领导下主管项目部安全施工监督管理工作。对项目部所属单位安全生产情况进行监督检查，对工程危险作业区域和立体交叉作业区域进行重点监督和协调。d)施工队长是本施工队安全施工的第一责任者，对本施工队人员在施工过程中的安全和健康负责。e)所有施工项目必须编制作业指导书并按规定程序审批，作业指导书中必须有切实可行的安全施工措施并明确指出该项目的主要危险点及应采取的防护措施，明确安全监护人。f)经审批的作业指导书必须严格遵照执行，不经措施审批人的同意，不得擅自更改。g)所有施工项目必须进行安全交底，无措施或未交底的项目严禁布置开工。重大及危险的作业项目必须按规定办理安全施工作业票并按规定程序审批后方可开工。

1.3.2本工程安全薄弱环节分析、预控措施及监控人员

针对本工程特点，分析安全薄弱环节，拟采取纠正预防措施：

序号

作业项目

安全薄弱环节

控 制 措 施

制定依据

1

土方

开挖

挖出的泥土堆在坑边，高度超过1.5m

要求挖出的泥土堆在坑边1.5m外或运到指定的弃土点（根据场地标高情况定），确保堆砌高度不超过1.5m

《安规》DL5009 3-1997 4.1.1

施工经验、总结

在施工区域内挖掘沟道或坑井时不设置围栏及警告标示

要求施工队长监督施工人员在沟道、坑井周围设置围栏及警告标示

基础掏挖施工

基础掏挖时，应随时监视土质情况，土质不符合要求时，不得掏挖，坑口堆土要及时清理，任何人不得在坑内休息，防止塌方伤人

施工经验、总结

现场监控人：马静、吴学礼、杨宏青

2

混凝土施工

采用钢管脚手架兼作模板支撑时不作荷载计算

采用钢管脚手架兼作模板支撑时，必须要求技术员经过荷载计算，每根立柱的不得大于2吨

《安规》DL5009 3-1997 4.2.1.2

拆除的单块钢模板从高处往下抛物

应用绳子吊运或传递方式送，严禁从高处抛物；
并由专职安全员制定严厉的处罚制度

《安规》DL5009 3-1997 4.2.1.3

冷拉钢筋卷扬机的前面不设防护挡板

在施工现场空地设置钢筋制作场地，并按要求在冷拉钢筋卷扬机的前面设防护挡板

《安规》DL5009 3-1997 4.2.2.1

浇灌梁、柱砼时，直接站在模板或支撑上操作

由施工队长负责在浇灌梁、柱砼时设置操作台，不得直接站在模板或支撑上操作

《安规》DL5009 3-1997 4.2.3

现场监控人：马静、吴学礼、杨宏青

3

脚手架搭设与使用

脚手架不经验收就投入使用

脚手架的荷载不得超过2.65kpa。脚手架搭设后应经施工及使用部门验收合格并挂牌后方后方可使用。使用中应定期检查和维护

《安规》DL5009 3-1997 3.7.1.1

脚手架的搭设不规范

立杆应垂直。钢管立杆设置金属底座或垫木。横杆平直并与立杆成直角。脚手架的两端、转角处以及每隔6-7根立杆，设支杆及剪刀撑。支杆及剪刀撑与地面的夹角不得大于60度

《安规》DL5009 3-1997 3.7.1

脚手板的铺设不符合要求

脚手板应满铺，不能有空隙或探头板。脚手板与墙面的间距不得大于20cm。脚手板的搭接长度不得小于20cm。在架子拐弯处，脚手板交错搭设

《安规》DL5009 3-1997 3.7.1.7

现场监控人：马静、吴学礼、杨宏青

4

构支架

组立

杆体滚动挤手压脚

作业人员要站在杆转动相反方向，定位后用专用木楔垫块垫牢，设备杆堆放处要用角铁、园钢、前后四点定位

施工经验、总结

高处坠落，高处落物

高处作业人员在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业必须先系好安全带，然后作业，横梁就位时，构架上的施工人员严禁站在节点顶上，横梁就位后应及时固定。合理施工，尽可能减少和缩短人在高处失控状态的时间和距离。高处作业人员必须携带工具袋、传递物品用传递绳，横梁两端不许放置悬浮物品

《安规》DL5009 3-1997 4.7

现场监控人：郭伟、马静、吴学礼、杨宏青

5

设备安装调整

起重伤害、设备损坏

1、安装前明确作业指导书及厂家安装要求，参加人员执行交底签字程序，起重工具经检查完好，方可使用，吊装时信号明确就位平稳，安装完清理好现场；
2、对液压、气动、弹簧操作机构，必须释放压力后，方可拆装，调整开关传动装置人员要留有可移动的作业空间，隔离开关使用倒装法，旋转瓷瓶必须固定好后，方可起吊就位

施工经验、总结

6

高压

试验

触电伤害

不使用老化电缆线，加装漏电保护器

《安规》DL5009 3-1997 5.6.1

高空落物

户外现场作业必须戴好安全帽并不得在作业处的下方停留或行走

容性试品放电、烧伤触电

对容性试品作可靠的放电处理

施工经验、总结

高空坠落

户外登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，联接试验联线时必须系好安全带

《安规》DL5009 3-1997 5.6.1

高压试验时不设安全围栏

高压试验设安全围拦，向外悬挂“止步，高压危险！”的标识牌，设立警戒线

《安规》DL5009 3-1997 5.6.2.3

攀登套管绝缘子

在调整断路器、隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子

施工经验、总结

高压引线过长

高压试验时，高压引线长度适当，不可过长。接地要牢固，引线用绝缘支持固定

《安规》DL5009 3-1997 5.6.2.2

直流高压试验，对容性试品未放电

直流高压试验前和试验后都应对容性试品可靠放电

施工经验

试验试品、设备未接地

高压试验设备的外壳必须接地。接地必须良好可靠

《安规》DL5009.3-1997.5.2.1

应接地试品未接地

设备试验前，高压电极应用接地棒接地，设备做完耐压试验后应接地放电

《安规》DL5009.3-1997.5.2.8

非被试端子及相邻设备未接地

试验前应可靠接地

施工阶段

电源保险过大

试验电源保险丝要适当，不可选过大保险

《安规》

DL5009.3-1997.5.6.1

加压前未大声呼唱

试验加压前，必须设有监护人监护，操作人员精神集中，穿绝缘鞋、戴手套。加压前传达口令要清楚

《安规》DL5009.3-1997.5.2.5

换线时未断开电源

试验电源应有断路开关和电源指示灯，更改接线时或试验结束时，首先断开试验电源

《安规》DL5009.3-1997.5.6.2.6

做电缆试验时非加压端未设监护人

在做电缆试验时在非加压端必须设监护人，加强巡视

《安规》DL5009.3-1997

5.6.2.8

交流耐压试验

试验合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员远离高压试验区域

《安规》DL5009.3-1997

5.5.2.4

手拿地线放电

用绝缘杆放电

施工经验、总结

高压线对地距离小

高压线应有适当高度，设备要有可靠接地

测绝缘电阻未放电

测绝缘电阻时应防止带电部分与人体接触，试验后被试验设备必须放电

《安规》DL5009.3-1997.5.6.2.7

CT变比非测试端未短接

测CT变比非测试端要可靠短接

施工经验、总结

现场监控人：郭伟、马静、吴学礼、杨宏青

7

继电

试验

PT二次回路通电试验造成设备反充电伤人

1、试验前应检查PT二次回路接线，保证接线正确；

2、试验过程中应保证PT二次回路无人工作；

3、 试验前应由专人负责断开PT二次回路刀闸或取下保险，悬挂“禁止合闸，有人工作”标志牌，并设专人看护，防止反充电；

4、在各处电压测量点及加压所涉及之处悬挂标志牌，防止触电伤人；

5、通电时，户内外随时保持联系，有异常情况立即断电。

《安规》

做传动试验时开关拒动，设备损坏

1、传动试验前，保护单元试验及二次回路检查应完成。

2、做传动试验时，开关处必须设专人监护，并应有通讯联络和就地可紧急操作的措施。

3、开关拒动时，应马上断开控制回路电源，防止线圈烧毁。

施工经验

现场监控人：郭伟、马静、吴学礼、杨宏青

8

季节性施 工

季节性施工未采取措施

1、雨季前应做好防风、防雨、防洪等准备工作。现场排水系统修整通畅。

2、暴雨、汛期后，对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。排除险情。

3、做好夏季防暑降温工作。

4、冬季施工：加强用火管理；
现场道路及脚手架、跳板和走道等及时清除积水、积雪、积霜并采取防滑措施。

《安规》DL5009.3-1997 3.5

1.4重要施工方案和特殊工序的安全过程控制

1.4.1施工用电安全过程控制

a)现场的施工用电由施工技术部门根据工程要求作总体布置，地埋电缆保证埋深符合安全要求，并设好标志桩。b)根据《临时用电施工组织设计》专项管理施工用电，严格监督检查，严防私拉乱接等违章用电现象的发生。对施工用电实行规范管理。

1.4.2高空作业安全过程控制

a)进行身体检查，保证作业人员的身体条件符合作业要求。b)加强个人防护，为施工人员配备高空作业防护用品（如：防滑鞋、安全带等）防止高空坠落。c)安全防护设施的架设及时跟上施工进度（如：安全网的敷设；
各类梯子、平台、栏杆的架设；
高空作业水平扶手绳的设置等）。d)加强对高空作业所使用各类工、器具和施工废料的管理，采取系绳保护、配备工具袋、设置废料箱等防止高空坠物的措施。e)对高空作业进行重点监护，发现问题及时处理。

1.4.3吊装作业安全过程控制

a)采取定期培训，合格后持证上岗等措施，保证作业人员（起重作业人员、吊车司机）的安全素质达到要求。b)严格机械管理制度，加强日常的检查维护工作，保证吊装机械可靠运行。c)针对具体的作业项目，结合现场的实际情况，制定相应的作业措施，保证吊装方案的科学合理。d)强化安全检查工作，起吊前对索具及吊点进行严格检查，保证吊装索具及吊点的安全可靠。e)采取设置安全通道及安全隔离设施等措施，保证与吊装作业相交叉的施工人员的安全。

【篇五】设备技术质量保证措施

技术标质量保证措施

一、质量保证体系

1、质量保证体系图

2、质量保证措施

(1)、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到优良。

(2)、认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。

(3)、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的进场、各分部分项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上具体能体现各环节相关的人员、时间、地点、部位，

这样工程施工在资料上充分体现工程真实性，真正做到“百闻百见”，最终，将图片整理成册存档管理。

（4）、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；
“现场看工”质量跟踪控制；
质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

（5）、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自己检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。

（6）、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。

（7）、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

（8）、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。

（9）、切实按照本公司的ISO9001:2000系列文件对本工程进行质量控制。

3、质量管理程序 ：

基本要素质量 产品质量

1、工序质量执行程序

不合格

不合格

不合格

二、混凝土工程质量保证技术措施

（1）、应严格把好砼生产质量关，所用计量器具应符合要求，检查砼搅拌的质量、检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者不允许使用，并找出原因杜绝不合格产品的再次出现。

（2）、砼浇捣必须连续进行时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。

（3）、严格把好原材料质量关、水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

（4）、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。

(5)、砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。

(6)、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好标志，确保砼浇捣质量。

(7)、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标、使用部位、日期及编号。

（8）、砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。

（9）、混凝土工程质量程序控制见附图。

三、钢筋工程质量保证技术措施

（1）、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

（2）、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

（3）、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

（4）、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

（5）、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，垫块的放置位置严格按规范要求执行。

(6)、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

(7)、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

(8)、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。

(9)、为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门沿边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。

(10)、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。

(11)、钢筋工程质量程序控制见附图。

四、模板工程技术措施

(1)、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷二度无色的薄膜剂或清机油。

(2)、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

(3)、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

(4)、钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。

(5)、加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

(6)、对木模本身的质量应认真检查：

①钢围檩挠曲不直者不得使用；

②木模表面有脱皮，板有变质者不得使用；

③木围檩及木搁栅挠曲不直和有关质者不得使用。

(7)、模板工程质量程序控制见附图。

五测量工程质量保证技术措施

(1)、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

(2)、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

(3)、总标高控制点的引侧，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。

(4)、所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。

(5)、轴线控制点以总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

(6)、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。

4.1.6安装工程质量保证措施

(1)、建立安装工程质量保证机制，制定安装工程质量管理制度，层层落实责任制，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。

(2)、配备专业质量检查人员，加强现场施工质量检查。

(3)、加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格原料或设备。

(4)、严格按图施工，掌握有关技术要求和规范，制订出严密的施工方案或技术措施后，在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工。

(5)、在各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，确定施工程序后方可施工，以免造成安装后再拆改。

(6)、各设备管道要严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。都要认真做闭水试验等工作。

(7)、凡被隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽。

(8)、凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工，所有工程都须达到有关规范要求。

4.1.7成品保护措施

(1)、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。

(2)、设专人负责成品保护。

(3)、班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。

(4)、严格按程序施工，坚持先下后上。

(5)、加强原材料，成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。

4.1.8地下管线及地上地下设施的加固措施

(1)挖探沟查明地下管线及设施，并设立醒目标志。

（2）对地下管线及设施及时采取相对应的加固措施,防止损毁。

(3)对地上杆线及构筑物等设施,根据具体情况及时采取相对应的加固措施,防止损毁。

（4）在施工完成后，对地下管线及地上地下设施及时进行恢复处理。

4.1.9施工组织

1、施工组织总体设想

(1)、组织管理

①施工质量管理体系图

②质量保证体系网络图

a .附图一：浇砼工程质量程序控制

b.附图二：模板工程质量程序控制

c.附图三：钢筋工程质量程序控制

③一旦中标，我公司项目管理部全面负责工程质量、进度、安全及文明施工等工作。

④我们上达公司领导、下至基层施工技术人员，对建好本工程有足够信心，也予以充分重视。为此，由公司主要领导组成本工程指挥领导小组，每月或半月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快速优质顺利进行。

(2)、质量管理

①牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。

②坚持“三级监督，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。

③三级监督

班组自监督→项目经理、技术质量监督→业主委托的监理监督。

④五步到位

在分项施工中，管理人员做到：

操作要点交底到位；

上、下工序交接到位；

上、下班交接到位；

关键部位的检查、验收到位；

各种材料和加工件进场验收到位。

(3)、落实各项经济责任制

对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。

(4)、信息化施工

在工地办公室配有壹台计算机，利用计算机实现最优的组织计划安排并根据工程的实际情况及时调整，实现动态的管理；
对局部大体积砼浇筑后的温度变化情况进行微机管理，及时调整覆盖及养护措施，确保砼的质量；
对基坑位移及工程各阶段的沉降资料进行分析确保工程结构安全；

(5)、优化劳动力组合

择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。

【篇六】设备技术质量保证措施

质量保证措施
1、我公司在产品的设计、制造过程中严格执行GB/T19001－IS09001《质量体系、设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》标准，并根据产品具体要求，合理完善的质量保证体系，实施全过程控制，满足用户对产品、服务的质量保证要求。
质量方针：
我公司的一切质量活动满足用户的需求和期望，实现“一流素质、一流产品、一流服务”。
(1组织及职责
在我公司总经理的直接领导下，成立工程项目工作组，由副总经理任组长，成员有副总经理、总工程师、技术质量部„„等成员组成。负责整个项目的设计、工艺、计划、外购配套、生产、试验、包装、储运以及服务全过程的质量保证工作，并对设备制造过程中的各个工序特别是关键工序，进行质量检测和控制，使产品质量达到合同技术、质量要求，使用户满意。
(2质量体系
在合同产品设计制造全过程中，我公司将完全采用GB/T19001-1994IS09001标准建立的文件化质量体系，保证其有效运行，该质量体系的运作由20个质量体系文件构成，覆盖了合同产品全过程的质量控制和保证，满足本项目合同要求。
2、若我公司中标，将和业主保持良好的关系， 对业主技术规格书提出的补充要求和修改予以积极配合，生产出双方都满意的产品。
3、我公司对所提供货物的设计和制造、材料的选择、 设备和材料的检验及测试，都按国内外通用的现行标准和业主的有关要求及相应的技术
规范执行。
4、我公司在投标时将提供的技术文件，其中包括设备的主要性能，技术参数， 结构性能要求，选用范围，设计方案图纸，在供货时提供操作说明，使用维护说明以及设备外形图和电气控制原理图等。
5、我公司对所提供货物的设计、材料、设备、产品质量、 试运行等有主要责任，并承担货物的主体或主机及关键部件的制造。其配套选用业主指定厂家的产品。
6、业主可以在产品的制造过程中对产品的质量、工艺进行监督、检查， 对不符合招标书、合同要求的情况，业主有权提出终止其生产和拒收货物。




产品质量控制措施
一、采购的质量控制 1. 人员控制：
采购人员应具备较高素质，懂经济合同法和本公司主要工艺环节及产品技术标准，并具有法人代表委托书。必须作好采购质量计划，搞好对供应商的资格审查（和认证）。

2. 进厂原材料质量控制
原材料进厂须经过严格检查，每批材料须附有完整的质量证明材料，在合格的基础上，我公司还要取样进行材质抽查，其手段有化学分析、力学性能试验等，确保原材料的质量。

3. 配套电气质量控制
配套电气供货厂家经过严格选点、定点，确保其生产能力，而且具有长期供货的能力，质量稳定可靠。
定有专人采取到厂检查和供货时检查的方式进行质量控制，所有电气配套件全部逐件验收，重要的部件如电机、控制箱、柜等，通电试验。

二、金加工质量控制 1. 人员控制
1.1 所有金属加工人员必须熟练掌握设备性能和主要技术参数，正确使用和维护。
1.2 操作者必须熟悉产品图样及技术文件。

1.3 操作者必须严格执行工艺纪律。

1.4 操作者应严格执行“三自一控”，做到不合格的不转序，零件不符图样要求时应按“不合格控制程序”进行处置。

2. 材料控制
不合格的原材料及零件毛坯不准投产。

3. 设备控制
设备部门应保证设备的精度和完好，具体管理要求按QZ08-10执行。

4. 计量器具控制
根据工艺要求配备计量器具，计量科应保证计量器具的精度、准确度及有效周期。

5. 工艺装备控制
根据工艺要求配备工艺装备，工具科保证工艺装备的精度和完好，进行周期检查。

6. 环境控制

严格执行定置管理，生产现场必须保持整洁。

7. 检验控制
按图样和工艺文件认真检查，填写检查记录，并签字。在被检查零件规定位置作标记，负责对零件生产的全过程进行监督检查，并将结果填入“加工路线单”，并签字。

三、热处理质量控制 1. 人员控制
热处理人员和检验人员必须经过培训且持证上岗。

2. 设备控制
设备控制应按QM08-10的规定进行控制。

3. 材料控制
3.1 零件的材料必须符合图样要求。
3.2 加热介质和冷却介质应符合标准要求，介质必须根据技术要求定期分析。

4. 工艺控制
4.1 研究所应根据零件质量控制要求编制工艺。确定工艺参数。

4.2 热处理工艺必须符合标准。

5. 工艺参数的控制
5.1 一般热处理：加热温度、保温时间、保温温度、冷却方式、冷却速度、冷却介质及温度、出炉温度、淬火转移时间等工艺参数。
5.2 化学热处理时除对所列工艺参数进行控制外，还应对渗碳过程的碳热进行严格控制，离子氮化时还应控制氮化时间、保温时间、升温速度等数。

6. 生产过程的控制
6.1 操作者应熟悉所使用热处理设备的性能及主要技术参数。

6.2 对关键件的热处理，工艺人员应向操作者进行技术交底。
6.3 控制点的设立可按研究所规定的关键零件质量特性，并符合QM06-01的规定。
7. 计量器具、仪器仪表的控制
7.1 热处理使用的仪器仪表配备必须符合工艺规程要求。
7.2 热处理使用的计量器具、仪器仪表必须进行校对、修正和周检。

7.3 热处理的仪器仪表、计量器具必须符合QM10-01的规定。

四、焊接质量控制 1. 人员控制
1.1 范围：铆焊、焊工、切割工、钢结构检验员、焊接检验员、无损检测人员。

1.2 资格：1.1中人员必须按工人技术等级标准进行资格认证，必须经过考核，持证上岗。

1.3 检验人员必须具有连续五年以上生产经验，并经过培训。必须按《锅炉压力容器检测人员考试细则》的要求考试合格才能上岗。

2. 设备控制
2.1 控制范围：焊接设备、气割设备（重点是数控切割机）、剪切设备、校平设备、起重设备等。
2.2 焊接设备、气割设备必须有准确显示工艺参数（电流、电压、速度等）的计量仪器仪表，用于监视工艺规范的执行情况。

3. 材料的控制
主梁、端梁、支腿、小车架等关键件的材、焊接材料必须符合有关标准规定，并应有质量证明文件和清楚的标记。
4. 工艺控制
4.1 焊接工艺人员根据图样和工艺试验报告和有关标准编制产品焊接工艺。

4.2 车间工艺人员应巡回抽查焊接件的质量和影响质量 的主要因素。

5. 工艺装备的控制，按QM08-13的规定进行控制。

6. 计量器具的控制
计量部门应按QM10-01的规定对30/50钢卷尺、水准仪、弹簧秤和万能焊接检验尺等计量器具进行控制，并对其精度、准确度及有效性负责。

7. 焊接生产过程的控制
7.1 操作者必须熟练和掌握焊接件的技术规范，应熟悉所使用设备和工艺装备的性能及主要参数，并能正确使用设备和工艺装备。
7.2 凡产品标准规定的一、二级焊缝的焊接工艺参数应及时做好记录，并打上操作者的钢印。
7.3 环境的控制，结构车间应尽量保持生产场地整洁，道路畅通。

8. 质量检测控制
在筋板下料，腹板放样和下料、盖板对接、主梁箱体及主梁的组焊时应进行工序检查，以保证下料、组焊的质量能满足焊接质量要求，焊接成品应进行最终检验，并对对接焊缝进行超声波探伤检查，具体要求见超声探伤报告。

检验人员应将检查及时准确地填入检查记录。

五、总装质量控制 1. 人员控制
1.1 操作者根据生产任务单，准确并熟悉图样及有关技术文件。

1.2 操作者应了解产品性能及各部件的使用功能。
1.3 操作者掌握配用机械设备的使用性能及其它主要参数，正确使用设备。

2. 装配质量控制
2.1 被装配的零件必须具有检验合格标记。

2.2 外购、外配零部件应符合标准规定并有产品合格证。
2.3 装配前应察看零部件主要部位是否有碰划伤、锈蚀等现象，发现不合格品不得装配。

3. 计量器具控制
计量部门应保证装配使用的计量器具的精度、准确度及有效周期。

4. 关键工艺装备控制
关键工艺装备的使用和维护按“工艺装备管理程序”执行。

5. 环境控制
严格执行定期管理，生产现场必须保持整洁。

6. 检验控制
按图样要求和产品标准及检验规程认真检查装配质量，填写原始记录，并按“产品验证质量控制程序”进行处置。
检验人员对装配过程进行监督检查，作好原始记录。


技术开发、工艺体系、质量概况
一、产品的开发和设计
我公司设有二个处负责起重机的开发和设计，并安排具备相应资格的技术人员任职，设计工作完全实现CAD化，每个处下设机械设计科和电器设计科。

设计一处共有56人，主要负责设计轻、小型起重设备，如电动葫芦、电动单梁、电动悬挂起重机；
大型起重设备的设计，如通用桥式起重机、龙门起重机、防爆、绝缘桥式起重机、电磁桥式起重机、装卸桥等。设计二处共有人员49人，主要负责港口、矿山机械的设计，如港口、码头用门座式起重机、装船机、卸船机、集装箱门式起重机、岸边桥式起重机、造船龙门式起重机；
矿山、电厂用链斗机、铝电解多功能机组等，我公司对设计质量实施严格的控制，从设计和开发的策划、组织和技术接口、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证到设计确认和设计改，都规定了具体的方法和步骤，确保了产品设计资料完整、正确、统一，充分满足用户的需求。

二、制造工艺及工艺保证体系
我公司建立健全了一套完整的工艺保证体系，工艺的制定和管理由工艺处归口负责，除铸钢外，企业具备有满足起重机工艺工序要求的齐全设备，如机加工、热处理、装配、检验、包装、运输、售后服务等，并配备有专职的现场工艺管理人员，对生产工艺的制定、验证、执行、监督检查到工装的生产和管理都严格执行厂制定的技术管理标准，使每项工艺管理活动都处理受控状态，特别是对于特殊工序如焊接、铸选、热处理等，从其上岗人员的资格、设备工艺能力的验证到工艺参数的跟踪监控都提出了明确的要求，保证了特殊工序质量的稳定性，全厂规定有种种工艺守则17个，通用技术条件6个及各工序的操作指导卡， 充分保证了产品的生产质量达到图纸设计要求。

三、外购物资的质量控制

我公司生产的起重机上的外购件均选用名优厂家产品，如减速器、电机、电磁铁、制动器、钢丝绳、电气设备直接从生产厂家购进，车辆、吊钩为购进毛坯件，本厂自行加工，原材料及型材也是购于全国各大钢铁厂，所有供货厂家均为我公司有关部门评审确定的合格承包方，不属于我公司合格分承包方的单位一律不准采购，外购件进厂后，检验部门还要依据《外购件检验规程》进行逐项验收，合格后方可办理入库手续。

四、质量保证体系
我公司按照GB/T19001-1994 IS09001:1994《质量体系、设计、开发、 生产、安装和服务的质量保证模式》建立了质量保证体系，编制了质量手册和二十四个程序文件及相应的第三层支持性文件，规定了各部门之间的联系渠道和方法，明确了各部门及有关人员的质量职责和权限，形成了有效的质量保证体系，工厂每年都进行内部质量体系审核和定期进行管理评审，针对存在的问题采取纠正和预防措施，保证质量体系适宜、有效、持续的运行。
根据质量保证体系的要求，我公司建立有完善的质量检验系统，配有足够的检验人员和仪器设备，从原材料、外购件进厂到整机发货出厂都严把质量关，机加工件实行工序检验，入库前复检，每个工件上检验状态标注明显，不合格零件决不转入下道工序，焊接结构件按工序要求检验并做好记录，焊缝除达到表面质量要求外，还要达到GB/T14405-93标准要求，实行100%射线或超声波探伤检验；
铸铁件每炉均进行化学成分分析和机构性能试验；
热处理件每炉检验，对于有淬硬深度要求的工作，每年定期用一切割或机加工方法解剖检查，表面涂漆逐台检验漆膜附着力和厚度，只有当整机所规定的检验项目全部合格后产品才能出厂，确保产品出厂合格率达100%。
焊接结构件的生产是我公司生产的重要组成部分，投产前，各种型材和板材进取要通过抛丸进行表面处理，并喷涂防锈底漆。主梁、端梁的上、
下盖板及腹板的对接均采用埋孤自动焊，腹板的下料采用微机控制的切割机完成，输入方程为Fx-f中(1-4X2/S2，盘板用剪板机进行下料。在盖板、筋板和腹板定位焊完后，按照工艺确定的焊接电流、电压、焊接顺序、方向、焊机的分布进行施焊，确保结构受热均匀，变形在控制范围之内，然后，采用二氧化碳气体保护焊，焊接四条角焊缝，并采用VSR振动电效机消除焊接应力，最终是桥架的对装和在翻转工装上焊接。

小车架的焊接将采用手工电孤焊，对装在平板上进行，焊接在固定的工装上完成。在结构件的生产过程中，根据生产过程的检测结果，我们采取变换支承点，变换焊接顺序，使用定位工装、配合使用火焰校正等方法来控制和修复结构件的变形，保证起重机的上拱度、旁弯，同一进截面高低差、垂直度等几何参数达到国家标准要求。机械加工件我公司工艺齐全，操作人员在加工中都严格“三按”和“三检”制度，每批工件均带有工序流动卡，经检验合格后方可转入下道工序，每批工件根据其工艺流程安排在不同机床上加工，如单梁横梁在T68镗床上制孔，角型轴承箱在S334 单柱平面铣床上加工，大车车轮滑钩及卷筒在CW61100车床上加工，联轴器内、 外齿在高频炉上加热淬火，车轮在盐浴炉上进行表面加热后，实行分级淬火，保证淬硬层≥20mm处硬度≥HB260，踏面均HB330-380。我公司专门设置有五车间、九车间两个装配车间，分别负责电动葫芦、电动小车和大车运行机构的成装，车间配有满足工艺要求的各种调和轮压力机、校验台、电焊机、切割机、折弯机、钻床和各种工卡量具，整个装配严格按工艺工序操作，装配结束后对电动葫芦逐台进行负责试验，小车及大车部分作空运转试验。表面涂漆按HL-18-11《油漆工艺守则》执行。

五、售后服务
我公司建立有专门的售前售后服务队伍及售后信息网络，售后服务人员由有经验丰富的机构及电气工程技术人员组成，在接到用户反馈的质量信息后能够立即派人前去处理。在三包期内免费为用户服务，三包期外提供优惠的零配件和服务。

山东开元重型机械有限公司
服 务 承 诺
质量宗旨
质量为生命，用户为上帝，为用户提供满意的产品和服务。

质量目标
1）出厂产品合格率100% 2 售后服务满意率100% 一、售前服务
1、派员为用户介绍国内、国际起重行业执行标准，介绍我公司的产品特点及概况，为用户选择高档次产品并提供决策素材。
2、通过样本、产品业绩、技术方案，派专门技术人员、商务人员进行技术交流、商务交底。可组织贵公司人员来厂参观考察。在投标整个过程前后及时提供产品的性能、特点、方案设计图纸以及各种参数，积极配合好贵公司选择满意的产品制造厂。即使由于其他各种方面因素，没有选择我公司的产品，我们也愿意就此项目为贵公司提供技术咨询，以便贵公司采购到技术先进、价格合理、性能可靠的产品。

二、售中服务
1、我公司在技术设计中，优化设计，精益求精，与设计院、贵公司密切联系，保证设计工作的顺利开展，并积极听取现场操作人员的要求，完善设计，若设计院由更改要求，使用单位由更新的要求，我厂全力满足其要求，并想尽办法，与各方面协调好合作关系。
2、选择国内最好的配套件制造厂家，既要满足性能要求，又要便于以后的维修、配件供应。
3、在制造过程中，我们全力配合安排图纸审查，产品监造、检查验收等各阶段工作，使产品发运前的所有工作，有条不紊的开展起来。

三、售后服务
1、对产品实行质保，质保期自交货之日起一年。产品发到用户，我厂将派专人共同开箱清点，对产品出现质量问题，在接到用户通知后一小时内做
出答复，二小时内派员到现场，特殊情况两小时内到达现场及时解决出现问题。
2、在设备进行安装调试期间，我厂派现场工作经验丰富的高级工程师亲临现场免费指导安装调试，保证产品在使用单位正常顺利的运行。

3、免费培训起重机驾驶员和起重机维修人员，并与维修人员建立联系，在维修使用方面，做长期的技术支持。
4、提供易损件图纸，配套件厂家明细。保证用户易损件、配套件的制造、采购。
5、供应备件及时服务以保证用户满意。

1）及时反映用户需求。

2）竞争性的价格及迅速交货。

3）品质控制检验严格。

4）最新备件设计工艺。
5）妥当包装及标签以防遗漏损毁，减少停机时间。
总之，我们不仅提供给用户的是产品实体，而且更重视的是高质量的服务，愿我们创意、超值服务，在同行业树立良好的形象，给客户留下深刻的印象。

四、售后服务能力
1） 我公司生产制造的设备所有配套产品厂家是国内较大的专业的生产厂家， 产品质量稳定、性能良好、供货及时、为我公司定点供应商。
2） 设备的主要其它配置全部由我公司自行制造生产，有多年的生产经验及精密的加工设备，完全能满足客户的需求。
3） 我公司由专业的售后服务队，技术力量雄厚，人员素质高，有多年的起重设备维修经验。



售后服务承诺

1.质保期：自设备正常运行之日起一年。设备在质保期内如发现质量问题及故障，卖方收到买方的函、电后，在 1 小时内及时派人到现场处理，实行三包服务，免费维修，不能维修的，免费更换；
不能更换的，卖方应返还买方已经支付的合同价款，并承担相应损失。质保期外卖方应及时维修并只收成本费。
2.在质保期内由于卖方的过错或疏忽造成的供应设备（或部件）的损坏或潜在缺陷，而动用了买方库存中的备品备件以调换损坏的设备或部件，则卖方应负责免费将动用的备品备件补齐，最迟不得超过一天运到买方指定地点。
3.我公司设有专业销售、安装、维修服务处，售后服务特别方便，随时提供优质服务。




售后（技术）服务计划
我公司以强大的售后体系以及服务质量取信于广大用户。完善的服务机构、高效的工作纪律及高级技术人员，使我们的售后队伍能做到最好，“相信我们是对的”。

一、 售后服务机构



二、 三包期限
我公司产品将保证在合理安装、用户正确使用情况下，从使用之日起一年内正常工作。

三、 三包服务范围 1．答复用户的有关咨询
在产品交付用户使用后，及时解答用户提出的有关产品技术、质量等方面的问题。
2．为用户培训技术操作人员
a. 起重机安全操作规程培训 b.起重机维修维护与保养技能培训 3．指导用户安装、调试、维修。
回访用户，征询用户意见，改进产品，适应用户要求。


售后信息
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