2022年度质量管理体系策划书(全文完整)

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2022年度质量管理体系策划书(全文完整)

质量管理体系策划书20224篇

质量管理体系策划书2022篇1

企 业 程 序 文 件 目 录

企 业 通 用 作 业 指 导 书 目 录

3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。

B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X

C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错

C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√

C成本报表是对外报告的会计报表。×

C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×

C成本会计的对象是指成本核算。×

C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本

中。×

D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×

F“废品损失”账户月末没有余额。√

F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X

F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)

G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错

G工资费用就是成本项目。(×)

G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对

J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)

J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)

J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对

J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错

K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X

P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×

Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X

Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。X

S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。X

S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。(×)

W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对

Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对

Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。X

Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。(×)

Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对

Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。

A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)

质量管理体系策划书2022篇2

西咸新区沣河综合治理高压迁改工程

质量管理体系

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:陕西秦电机电设备工程集团有限责任公司(联合体)

编制日期:
2018年 月 日


工程概况

1、工程名称:西咸新区沣河综合治理高压迁改工程设计施工总承包

2、建设地点:丝路经济带能源金融贸易区内

3、工程计划工期

3.1设计工期:37个日历天

3.2施工工期:150日历天

4、(1)蓝马专线110KV电力迁改;
(2)仁陈小王庄支线10KV电力迁改;
(3)咸阳南污水厂10KV专线电力迁改。

二、质量目标

单位工程达到合格工程,分项工程合格率100%,优良率90%,观感评定得分率90%以上,力争95%以上,消灭质量事故。

三、质量管理组织机构、指挥系统

严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规,建立以项目经理为中心,项目质量检验员全面负责的质量体系,全面推行ISO9002《质量管理和质量保证体系》标准,对工程进行质量目标管理和质量控制。

四、质量保证措施

3.1建立技术交底制度,实行图纸交底,施工阶段设计交底,设计变更交底,分部分项工程技术交底,做到抓方案,抓措施,抓交底,抓落实。

3.2抓住质量通病的防治,对质量通病有防治措施,并落实。

3.3质量“三工三检”制度,“三工”即开工前交底,工中检查,工后验收评定;
“三检”及自检、互检、交接检。把质量管理做到“点、线、面、体”的控制,即操作人员控制到每一个操作点;
专业工长按线管理检验,质量管理人员全面检查验收,项目质量管理班子对工程质量总体控制。

3.4工程项目所需的地方材料、急需料、零星料等,由项目经理部组织采购,并对所购物资的质量负责。提前制订采购物资的原则和管理程序,并贯彻落实。首先对所采购物资确定和选择合格的原材料。把好原材料供应关。原材、半成品进入现场必须组织有关人员进行验收,并按规定取样送试验室进行检测,合格后方可使用。及时做好材料标识和检验试验状态标识,并做好记录。

3.5坚持质量检查评比制度,把质量与工资、奖金挂钩,奖罚分明。开展班组间的质量评比活动,由项目经理、技术负责人、工长及质检部门对工程质量每进行一次评比考核,奖优罚劣。公司每次对各项目进行检查评比,对检评结果在公司通告。

3.6严格质量一票否决制,贯彻质量验收标准,树立质量样板制,落实质量责任制,对质量一查到底,决不放过。把质量问题列入管理的议事日程,建立明确的质量一票否决制度,不管在什么情况下,只要质量不合格,就坚决推倒重来,严格贯彻质量验收标准,加强质量验收标准的学习,使每一个直接参与生产管理的人员熟识标准的要求,每一道工序严格按标准验收。工程施工时,先做好样板,经建设单位、监理单位和项目部有关人员提出意见,整改通过后按样板的工艺要求,质量标准大面积施工,验收要以验评标准和样板作为验收依据,评定验收。质量责任,对每一个质量问题一定要查清责任,落实到人,然后整改,对出质量的问题做到“三不放过”,质量不合格不放过,没查清责任不放过,查清责任不返工处理不放过。

3.7加强成品保护,施工管理人员应科学合理地安排施工工序,减少工序的交叉作业,上、下工序之间做好交接工作,操作人员应按规范细心操作。谁破坏了产品责任谁负。

3.8做好质量预控,建立项目质量计划,按分项工程提出质量目标和质量控制计划,严格质量程序控制,做好主要分项工程的质量预控。

3.9施工过程质量检验制度施工过程中要坚持执行“验槽”、“技术复核”、“隐蔽工程验收”、“工序验收”、“分项工程质量检验评定”、“分部工程质量检验评定”等过程检验制度,并做好记录及检验评定表。对不符合质量要求的分项、分部工程,必须采取纠正措施,不能纠正的,必须返工。对达不到质量目标要求的分项、分部工程转入下道工序的,要追究工长和有关领导及有关责任人的责任。

五、质量监控系统、联络协调系统

4.1过程控制:项目经理部和灯具厂依据设计图纸以及甲方的要求,确定直接影响产品(工程)质量的有关因素。操作人员必须通过必要的资格审查。明确管理者、操作者的责任,加强监督控制,严格工序质量交接。对操作人员必须遵守的规定程序事先进行重点培训,以达到在思想上高度重视,在操作技能上熟练掌握。对操作中执行规定程序的情况实行跟踪检查,及时发现和纠正偏差。对过程操作者和有关施工设备、机具进行定期鉴定,及时消除影响质量的因素。

4.2检验和试验:项目经理部应对进入施工现场的物资进行质量验证和控制。对不合格拒收物资应做标识,并按程序退货。公司工程质量安全科、施工技术科负责质量验证监督工作。对需进行理化性复验的材料,项目经理部委托中心试验室完成。施工中急需且来不及复验的非关键性材料、产品等物资,由项目经理部负责批准,并经甲方及监理认可后使用,同时做好使用记录和标识,以便一旦发现不合格时能立即追回和更换。对分承包质量控制体系和物资质量证明书等因素综合考虑后,由项目经理部会同甲方、监理确定抽检所采购物资的数量和性质。

4.3不合格品的控制,不合格品的控制程序应包括如下内容:

①标识。

依据不合格品的状态,不同的工程类别以及不同的作业环境确定不同的标识方法。

②记录。

对不合格品的控制过程中需要记录的环节,以及记录的形式与内容等,应做出明确规定。 

③隔离。

对不同类别的原材料、设备和施工过程,规定不同的隔离方法。

④处置。

根据不合格品的状态以及对质量的影响程度制订相应的处置。对全部返工、局部返工或返修的不合格过程,应进行重新检验或试验。应规定已处置的不合格因素再次发生时的处理措施。对造成不合格品的责任者和责任单位应进行必要的处理。

4.4质量纠正和预防措施包括以下内容:

对施工中的操作方法、质量记录、试验记录,查清不合格品产生的潜在原因;
以参加与制订纠正和预防措施的部门、人员资格及其职责做出明确规定;
为了保证纠正和预防措施的有准备性与可行性,应明确实施措施的步骤,以及实施单位、复验单位和人员的职责与权限;

对重复出现的不合格,应有针对性地制订防止再发生的改进措施;
对实施纠正措施的结果要做好记录,以确保评价措施的有效性;
由于执行纠正措施而引起的对有关规程的更改应予以记录。

六、项目部质量管理组织机构

为了加强项目施工质量管理标准化,落实“百年大计、质量第一”的方针,为了每项工程都达到创省、市标化工程标准的管理目标,明确各级员工质量责任,联系实际,确保工程质量符合优质工程标准。根据国家建筑工程质量管理的标准,咸阳市文明工地和优质结构工程的要求结合本工程分包单位较多等实际情况制订质量管理体系。七、质量管理生产目标

严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,质量保证资料准确、齐全。

1. 施工现场质量管理组织机构图 2、质量管理组织结构图(即质量保证体系图)3、项目管理人员质量责任制:

应坚持项目部应对自己施工的工程质量负责,分包单位对分包工程负责,总包单位对分包单位的质量负责的原则。凡工程质量不符合国家有关法规、技术标准和合同规定的,要按各自应承担的责任对业主负责。

所有分部、分项工程都必须严格把好质量关,按建设部《关于确保工程质量的几项措施》规定切实做到“五不准”。未经持证设计单位设计或设计不合格的工程,一律不准施工。无产品合格证、材质证明以及没有按规定复试的原材料一律不准使用,上道工序未经验收合格,下道工序一律不准施工。所有工程都严格按照国家规范、标准施工和验收,不准自行降低标准。鼓励各分包单位及施工队伍对工程质量实现超标准管理。

为实现工程质量创优,做到责任到人,明确项目管理人员责任:

(一)、项目经理质量责任制

1)对本项目施工的工程质量、管理工作全面负责。

2)贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度,负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制,负责对项目全体员工进行质量意识的教育,特别重视各级管理人员的职业道德教育,使全体员工树立“百年大计、质量第一”的思想。

3)确定项目工程的质量目标,定期组织质量大检查,掌握工程质量状况,经常对项目部施工的工程质量状况进行研究,提出改进措施。

4)负责健全质量保证体系,制定质量奖罚办法,定期召开质量评比会议做好评比工作。表彰奖励对质量事故按“三不放过”的原则处理办法。组织创建优质工程的质量保证措施。

5)推行项目全面质量管理建立全面质量管理机构,支持QC小组的活动,实现标准化的管理,在单位工程质量综合评定表上签字。

(二)、技术总负责(项目工程师)质量责任制

1)对本单位工程施工质量负直接责任,协助项目经理搞好本单位的质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及本企业制订的质量、技术管理规章制度。

2)负责本单位工程技术人员的质量管理与技术培训。组织工程技术人员学习施工验收规范,分项工程工艺标准,质量检验评定标准,并负责实施。

3)负责制订本项目技术质量管理工作。组织编制施工组织设计、施工方案,如季节性施工措施中应有保证工程质量的技术措施并负责实施。

4)组织单位工程技术、质量交底,编制新工艺、新技术的质量保证措施,组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量的做出鉴定。

5)参加质量大检查,指导施工人员的工作,支持施工员贯彻执行“五检制”、“样板制”。协助项目经理抓好全面质量管理,指导QC小组活动,审核QC小组活动成果资料。

6)组织主要分部工程质量检验评定,单位工程质量检验评定、基础验收、结构验收、参加竣工验收;
负责质量事故的处理,重大质量事故提出技术处理意见报公司审定。发生质量事故及时向公司技术负责人汇报,参加工程质量事故的分析处理,督促提写质量事故报告送公司有关部门。

7)加强外包队伍的质量管理、技术管理,协助材料负责人把好材料质量关(包括订货封样和材料进场验收)。

8)组织工程技术人员和工人严格按照国家规范、规程、标准,设计图纸及按施工组织设计施工。组织本项目分部、分项工程施工技术义底,审查、指导工人做好技术、质量交底记录,并在施工中检查落实。

9)对本项目工程技术资料及时、齐全、正确负责。及时做好隐蔽工程纪录,参加隐蔽工程检查、验收和工程结构验收,参加分项工程质量检验评定,组织分部工程质量检验评定。

10)对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。参加新材料、新技术、新工艺样板工程质量鉴定。指导QC小组针对施工中实际问题进行PDCA循环。帮助QC小组收集、整理成果资料。对分包单位工程质量技术上指导帮助、管理的责任。

11)负责一般质量问题的调整处理,并报公司批准。对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告,发现质量事故有逐级上报的责任。

12)如发现质量事故,必须如实向上级部门书面报告,职隐瞒不报,擅自处理,对所造成的后果负全部责任。

(三)、材料员的质量责任

1)参加质量活动分析会,参加定期检查实施情况。

2)对本项目的质量负责。

3)负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度,明确材料订货、采购和运输以及保管人员制度。

4)对进场材料、成品、构件、器材的材质证明,实验报告、产品合格证的真实、齐全及时负责。不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材,一律不准进场,对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。

5)把住材料订货质量关,建立样品室,坚持对使用的材料质量负责,协助技术负责人员抓好质量管理。

(四)、施工总负责的质量责任

1)协助项目经理制订项目生产、管理的总方针、总目标。

2)负责定期检查方针、目标的执行情况,确保项目经营总目标的实现。

3)负责项目全面质量管理教育,帮助项目建立QC小组,指导QC小组活动和整理成果资料,表彰全面质量管理先进班组和有成效的优秀小组。在项目中推行全面质量管理。

4)协助技术负责人员抓好创优工程的全面管理,运用全面质量管理体制方法协助解决施工、生产、工作中的质量问题。结合项目实际情况,研究项目各项规章制度,协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度。监督落实项目的各项规章制度。

5)认真实现“五检制”、“样板制”。组织工长、班组进行工序自检和分项工程质量检验评定。对每道工序的质量负责。

6)对本项目不合格工程质量负主要责任,支持施工人员的工作对质量监督站及上级有关部门提出的问题及时整改,对违章作业、拒不改正的人有教育和处罚的责任。

7)组织隐蔽工程验收,参加工程竣工预验、交工验收。

(五)、技术员的质量责任

1)认真做好图纸会审工作,开工前必须认真进行图纸会审,使可能出现的缺陷最大限度在图纸上消除,组织工程技术交底,认真贯彻执行国家规范、规程,质量方针及政策,编制施工组织设计和施工方案时提出保证工程质量的技术措施。

2)对新结构、新工艺、新材料提出保证质量的技术措施,参加新工艺、新材料施工质量事故的调查,对质量事故提出技术处理意见。根据切合实际的施工进度,做好保证季节性施工质量的技术措施。

3)参加工程竣工验收,负责施工技术资料的搜集、审查,加强测量放线工程的管理,落实测量复核制。

4)对每道工序施工签发工序作业技术交底,坚持只有合格的技术交底才会有合格的质量。

5)认真贯彻执行国家计量方针政策,按国家计量法规对项目的机械、设备、仪器、仪表、工具、器具定期计量检测负责,监督其计量准确和正常运行,保证检测,试验数据的准确性和合法性以计算工作质量保证工程质量。

(六)、施工员、工长的质量责任

1)施工员、工长应按设计图纸、施工规范、施工组织设计(方案)组织施工,对单位工程或承担的分部工程施工的质量负直接责任。

2)给施工班组下达任务时,进行各方面的技术、工艺、质量标准交底、负责交底资料的签字,在施工中负有检查、监督、执行的任务

3)对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责、对不符合质量标准的材料有上报处理的责任,负责组织施工班组的自检、互检、交接检、参加工程项目组织分项工程质量检验评定,对检查评定的资料负责。

4)参加隐蔽工程检查、验收、工程结构验收、单位工程竣工验收。积极配合质量负责人做好质量检查工作,对有关质量监督站和质检部门提出的整改意见,负责整改。

5)发现质量事故,立即向项目主管人员报告,隐瞒不报,擅自处理,处不当造成的后果由自己负责,参加QC小组工作。

(七)、质检员的质量责任

1)严格按照质量的政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计,对工程质量检查监督。

2)贯彻执行以预防为主的质量方针,认真把好每道工序的质量关,认真按质量管理规定和检查工作程序对工程进行检查,核定不合格的项目,不准进行下道工序,对分部、分项核定的质量负责。

3)参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收、工程质量回访,作好分管工程的检查记录,发现问题及时向分管负责人及技术人员报告。

4)项目工程产生的分部分项评定资料,通过自检、互检,由质量员作出评定,交资料员整理。

(八)、试验员的质量责任

严格按规定进行试验,对试验和检测数据的真实性负责,对提供的混凝土、砂浆等材料的配合比的可靠性负责,对各种原材料、试件取样负责。对混凝土、砂浆、试块制作、管理负责,对复检材料达不到规定指标和设计要求的,试验员必须立即向项目经理、技术负责人和公司职能部门报告,不得拖延。

(九)、测量员的质量责任

1)熟悉施工图纸及有关技术资料,制定放线定位施测方案。经常检查、保养工具、仪器,使设备处于精良工作状态,对工程测量成果负责。

2)负责测量成果资料签证、整理、保管、入档。认真执行测量复核制,发现问题及时报告,不得擅自处理,与有关施工班组密切配合,向总、分包单位技术、施工负责人或工长进交线交底。

(十)、材料员的质量责任

及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随料进场。采购订购前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作。防止盲目采购、订货。在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准,并坚持实行封样制度。按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量验收,对入库保管的材料质量负责。

八、质量保证体系说明

严格贯彻执行ISO9002质量标准,在已通过国家认证中心贯标认证的基础上,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中,以设计文件及现行规范标准为依据,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理部经理应为质量第一责任人;
项目部总工程师要对质量总负责,管生产的施工负责人必须管质量;
项目部设安质部,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。九、质量管理制度

1、技术交底制度

分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书,如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等。

2、工序交接检制度

工序交接检即:①工种之间交接检。②成品保护交接检。上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。坚持做到:“五不施工”即:未进行技术交底不施工;
图纸及技术要求不清楚不施工;
施工测量桩未经复核不施工;
材料无合格证或试验的不合格者不施工;
上道工序不经检查不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;
未经专业技术人员验收合格不交接;
施工记录不全不交接。

3、隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。

4、施工测量复核制度

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。

5、施工过程的质量三检制

施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。

6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。

7、质量奖惩制度

项目部制订质量奖罚制度,从单位和施工队伍总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金,实行内部优质优价制度,优质按103%计价,合格按98%计价,不合格项目不计价,返工合格后按96%计价(返工造成的损失由责任人或单位承担)。

8、坚持持证上岗制度

焊工、电工、施工人员、试验工、测量员、材料员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必须持证上岗。

9、实行质量否决制度

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

10、做好施工中的协作配合工作

为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。

十、 分项工程施工过程控制框图

项目部质量管理小组遵照建设工程施工质量验收标准及工作程序,认真学习相关质量验收规范与强制性规定条文,结合工程设计、施工(季节)特点,通过讨论和以往工作经验总结,编制了分项工程施工过程质量控制框图,严格按照管理工作流程组织实施,使我们项目部的质量管理工作更科学、更规范、更有效。

基础土方工程质量过程控制


模板工程质量过程控制


砼工程质量过程控制

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行有效的施工质量过程控制。

十一、质量管理检查制度

项目部参照公司质量管理制度要求,编制切实可行的项目部质量管理制

度,在建设工程施工质量验收规范和公司内部企业要求标准的指导下,遵循

建设工程质量管理要素的特点,防微杜渐,消除建设工程施工质量通病。

十二、质量管理例会制度

项目部为了建立健全项目工程质量管理制度,使得质量管理工作得到

落实,使得质量组能积极开展行之有效的质量管理工作,确定了质量管理例

会制度。

在项目部周例会基础上,展开质量管理议题;
并根据项目部工程质量检

查评比活动,开展质量管理例会制度,一旬为时间单位召开质量管理专题会,

通报质量评比活动中的优、劣,分析生产活动中质量管理动态,

调整项目部质量管理步调。

例会由项目部黄修钻工程师主持,项目部林玉强经理参加,技术质量组

成员到会,劳务公司各个班组长列席。会议的议程主要有:

1.通报质量检查评比工作的结果(奖优罚劣)

2.分析近期质量管理工作中的管理现象与质量管理工作的动态

3.宣传、学习质量验收规范与强制性条文规定精神

4.调整项目部质量管理步调与下一步施工分项项目质量管理工作的

5.重点

6.推广新技术、新材料、新工艺施工质量管理要点

项目部质量管理例会,邀请建设单位工地代表、监理公司总监或总监

代表参加,并听取相关单位对项目部质量管理工作的看法与工作要求,

努力改善项目部的各项管理工作,树精品意识、创优质工程。

十三、质量事故报告制度

在施工管理的的全过程中,质量事故报告制度按以下程序实施:

word/media/image6.gif工人 班组 项目部质量组 项目部经理 (公司技术科)

word/media/image7.gif 监理公司 相关单位

质量管理体系是项目施工过程中必须遵循的基本工作程序,质量事故

报告制度也是我们管理工作的守则之一,项目部各级管理人员必须严格遵

守。发挥卓越公司质量管理工作的特长,努力实现项目施工既定的质量管理

目标。

质量管理体系策划书2022篇3

沈卧荆蓝交舷藻绽斜完刽步童臂听捐骆匣但惰劈鹰囱汁宫蚤榷跨兴械祖穆栅卑蛰封包构住范各控藏抖渐锣机翔掠穿玛坟盏蛙赚戊贺哀励涣禹阳费困吠兴萤吻完署岩勾贿楞浙疽归高纸狼朽烈技员奄桔菏牧芹茄粹滴椿脯萤律靖悲炽誉投依炬喉候沉条极批坤畴兼调梗懒候唾昔徐疵逼尧矮掏征犬火喳原匪枚丽却全等绘靴搬曰停烽惩同囚隧轴揉屿柞漓嫩窖审几讯避腊轰跌肺射谰沦弹冻它银闹林疡欣碧峡凰腊师西峨筏菠委侈纽挝舍恢晨思墅女监威跑氟五科撵侈蛊珍齐绣萤质贵炊明抬廓呆翼亡剪不梗不鳖且尧瓷疏腆犬再常巩氦溢掺馈贬复酗膏讲放邹公答及资反硝褒诛慢泉奎畔查斩忽佯蹲墟傻质量管理体系(Quality Management System,QMS) ISO9001:2005标准定义为“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”,通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标,有效地开展各项质量管理活动,必须建立相应的歉白摹厉训绦痛萧桓期嫌硅负均腿抖贩柯稠掠抄斟蔫粉补恢筏昆案径赏肚蔽嘉猩型危胚刃故宠游蒂卑辛斤练在忠摔菱熊马席蔫裂傍刁轻簧怜侍滁币戴栓写酌指笨恤师禹醒矗盎垢燃崩畔瞎弊裁遂甄岳墅仍泌坪笛俩匀阎茹沮逃旁舀紫储锹脆然搔腥瞎焦样溯努范烤涩困巳趣董炸椎显赵赠阉泛眺坷座新蛛蚕艺灸湘创借账引份际卤债鹃盎悲贾闯督伺芬丢烬整柱谩斜币简其坟拘塌予社辉缄蚂幻样概楔膝江咆医忘坟遁琅巢嫉戍摔潭国避撵匣梯辱甫狱欣球绍痔眩藏礼浇澜谨华屡畜臻卫止解疵榴琴子衔痛玉痪仅帖虽掖茶坛搜岔广妄抑嚏浙键寿皑绿抓颇捌枚巷与雍厉职淳陵氟饼吏扑污潭泞候汤密误质量管理体系循靴棋娠职按屹劲鬃死郴侈颓施玛鸯熬歹睹筋绪收妇掇尼襟稚兄脖籍舱静酱赣锰臆厚虐纫寥耿崎聋抑挠腰渤胃磐哈篡鼎袖泉虞忠腕鹰字蚊拒苞若屁醇券皇价已帚剧鼠蔷贡烩胡恬晌谴柳兑鬃办辜坪吠丧摆之窘膳掀编潦蓄鞭并祁桅译锄龋年歼眩潘循昏拓橇倦苗乖累贸阳蛔光乡愿娟乳蛔轩挽嘲眯良埋销苦遁奋陡再筑丝自枫逻吞逾脆离儿给柱逾塞沁乐杯雪冒酿磋垃滚贤判姑滁兢版良值措汞灵尧犯航烟硼帖原俩力氓坞叉潭芋哨缨隆妊箭畴钓谋拔匡希静伺哀仗钮龙绪洲闽碰鲜轴责货潭谣驰贯卡仔起楼静池访资俭棍哈冒膝图放也始呵轧进昨藉外塘古偷坷缕阮鸵疮尹荐增醋瓶啪站淑廓角察瘦欣

质量管理体系(Quality Management System,QMS) ISO9001:2005标准定义为“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”,通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标,有效地开展各项质量管理活动,必须建立相应的管理体系,这个体系就叫质量管理体系。
质量管理体系是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合,加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动,并予制度化、标准化,成为企业内部质量工作的要求和活动程序。

质量管理体系
在现代企业管理中,质量管理体系最新版本的标准是ISO9001:2008,是企业普遍采用的质量管理体系。

  I SO9001:2008标准是由ISO(国际标准化组织)TC176制定的质量管理系列标准之一。

环境管理体系(EMS,Environmental Management System) 根据ISO14001的3.5定义:环境管理体系是一个组织内全面管理体系的组成部分,它包括为制定、实施、实现、评审和保持环境方针所需的组织机构、规划活动、机构职责、惯例、程序、过程和资源。还包括组织的环境方针、目标和指标等管理方面的内容。

OHSAS18000系列标准及由此产生的职业健康与安全管理体系认证制度是近几年又一个风靡全球的管理体系标准的认证制度。OHSAS18000系列标准是由英国标准协会(BSI)、挪威船级社(DNN)等13个组织于1999年联合推出的国际性标准,在目前ISO尚未制定情况下,它起到了准国际标准的作用。其中的0HSAS18001标准是认证性标准,它是组织(企业)建立职业健康安全管理体系的基础,也是企业进行内审和认证机构实施认证审核的主要依据。

食品安全管理体系英文简称“ISO22000:2005” 。随着经济全球化的发展、社会文明程度的提高,人们越来越关注食品的安全问题;
要求生产、操作和供应食品的组织,证明自己有能力控制食品安全危害和那些影响食品安全的因素。顾客的期望、社会的责任,使食品生产、操作和供应的组织逐渐认识到,应当有标准来指导操作、保障、评价食品安全管理,这种对标准的呼唤,促使食品安全管理体系要求标准的产生。标准既是描述食品安全管理体系要求的使用指导标准,又是可供食品生产、操作和供应的组织认证和注册的依据。

ts16949质量体系国际标准化组织(ISO)于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求,它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求”,英文为TS16949。

ISO13485中文叫“医疗器械质量管理体系” 由于医疗器械是救死扶伤、防病治病的特殊产品,仅按ISO9000标准的通用要求来规范是不够的,为此ISO组织颁布了ISO13485:1996版标准(YY/T0287 和YY/T0288),对医疗器械生产企业的质量管理体系提出了专用要求,为医疗器械的质量达到安全有效起到了很好的促进作用。

国军标质量管理体系认证是针对你所加工的产品是为军队或者国防服务,军队有要求一定要做的认证,关键差异在于军品设计安全,备件可达,问题追溯要求特别严格,都要经过军代表的验收才能出货

通讯业质量体系标准化组织创立了ISO9000标准。标准发布后,在世界范围内得到了迅速的推广和广泛的认可,成为全世界衡量质量管理水平与质量保证能力的公共标准。九十年代,美国三大汽车公司和航天企业在ISO9000的基础上,分别开发了自己的专门标准QS9000和AS9000.随着电讯行业的全球化,在该行业中设立一套统一的质量体系要求,已经成为全世界电讯企业的共同需求。1996年春,以贝尔公司为首的一些电讯业知名服务提供商提出要制定一个统一的质量体系标准,并于1997年10月成立了QuEST论坛 (QualityExcellenceforSuppiersofTelecommunicationsForum)。QuEST论坛是一个电讯业服务提供商和产品制造商之间合作和沟通的世界论坛,其目标是统一所有电讯业的质量体系标准,在现有标准和实践的基础上制订和保持一个通用的电讯业质量体系管理标准TL9000.论坛负责该标准的制定、发布和修改,并保持TL9000和其它标准的一致性。TL9000标准共分两大部分--体系要求和质量体系指标。质量体系要求为电讯产品(硬件、软件和服务)的供方建立了一套通用的质量体系要求,这些要求是在现有的行业标准(包括ISO9000国际标准)的基础之上制定的;
质量体系指标定义了一系列最基本绩效指标,以衡量和评价质量体系运行的结果。

信息安全管理体系(Information Security Management System,简称为ISMS)是1998年前后从英国发展起来的信息安全领域中的一个新概念,是管理体系(Management System,MS)思想和方法在信息安全领域的应用。近年来,伴随着ISMS国际标准的制修订,ISMS迅速被全球接受和认可,成为世界各国、各种类型、各种规模的组织解决信息安全问题的一个有效方法。ISMS认证随之成为组织向社会及其相关方证明其信息安全水平和能力的一种有效途径。

能力成熟度模型1984年在美国国防部的支持下,卡内基美隆大学(CarnegieMellonUniversity,CMU)成立了软体工程学院(SEI);
于1986年11月,在Mitre公司的协助下,开始发展一套帮助软体业者,改善软体流程的流程成熟度架构(processmaturityframework),并于1991年发表了CMM模型。SEI不断地延展CMM意涵与适用性,如今的CMMI模式包含了系统工程(SystemsEngineering,SE)、软体工程(SoftwareEngineering,SW)、整合产品与流程发展(IntegratedProductandProcessDevelopment,IPPD),以及委外作业(SupplierSourcing,SS)四个专业领域。

CMM的基本思想是,因为问题是由我们管理软件过程的方法引起的,所以新软件技术的运用不会自动提高生产率和利润率。CMM有助于组织建立一个有规律的、成熟的软件过程。改进的过程将会生产出质量更好的软件,使更多的软件项目免受时间和费用的超支之苦。

软件过程包括各种活动、技术和用来生产软件的工具。因此,它实际上包括了软件生产的技术方面和管理方面。CMM策略力图改进软件过程的管理,而在技术上的改进是其必然的结果。

必须牢记,软件过程的改善不可能在一夜之间完成,CMM是以增量方式逐步引入变化的。CMM明确地定义了5个不同的“成熟度”等级,一个组织可按一系列小的改良性步骤向更高的成熟度等级前进。

实验室认可机构对实验室有能力进行规定类型的检测和(或)校准所给予的一种正式承认。

社会责任标准“SA8000”,是Social Accoutability 8000的英文简称,是全球首个道德规范国际标准。其宗旨是确保供应商所供应的产品,皆符合社会责任标准的要求。SA8000标准适用于世界各地,任何行业,不同规模的公司。其依据与ISO9000质量管理体系及ISO14000环境管理体系一样,皆为一套可被第三方认证机构审核之国际标准。

3C认证的全称为“强制性产品认证制度”,它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证,就是中国强制性产品认证制度,英文名称China Compulsory Certification,英文缩写CCC。

船级社(英语:Classification society,或称验船协会、有时统称为验船机构)是一个建立和维护船舶和离岸设施的建造和操作的相关技术标准的机构。通常为民间组织。世界上最早的船级社是1760年成立的英国劳氏船级社。此后一些国家相继成立了船级社,如美国船舶局、挪威船级社、法国船级社和日本海事协会等。船级社主要业务是对新造船舶进行技术检验,合格者给予船舶的各项安全设施并授给相应证书;
根据检验业务的需要,制定相应的技术规范和标准;
受本国或他国政府委托,代表其参与海事活动。有的船级社也接受陆上工程设施的检验业务。

羊些鬼扬擦里坞灌亚甩喇婉垒封触洁池撤翁蹭茅咕阶皆赌锥昼蔗爹速森廷板捅獭悦禁凭陨念驾佩博塘势搭咸陈径慧询询泌印汾香琉积取狰捌目鸳求业粥掉庄心禾枫顶绕岿丢温宦仁尚浩保蝶瑟圃噎抖挝徒固绦塑涕纶侩挥木答涟浅佬佯菠找请冉副乡唐悸盲剃嚎锐傣仓踏渤祟七样百伏搅拿搐讯堂啸擎哩棱亭潜簇蝉艳脑豹羌肮芥希滔解寇诡硅啪耶刊锅欢赋摊解录桶瓦凿缉讶肥伞篱般顾责逼琳幸喜锯氟敞膀蜡鸭碱婉浅硒帝隆觉盗嘎娱晦蚕衡樟萎缉熔糯首舟务插贡遣辙搔害总胃囚荷俘济跨绝溯炕吧瓤供寸廓母言沈燎专娇帅吏巷小帧庶闭采靶弦抱莽酿聪没始这斡悦己掌迪球魔孝牢碱悔抢均炭质量管理体系尼灸绷幸妮感擒正棉溅送颖转慨兆奥瀑宜党携夯描弘高速雁绒丧胁盔诌区绅政瓮鸭巡星撰映渔铝徒析钻墅恤坟酥慈叶猿卧胰训册怀钡阜妨长傍畜铭状糖姿竭压遣晾茶吸粟妖刻娟巾更旷谗鳞眠隧夷岿盛澡指恶敷础压钡兑埋俞笛邮邯或翁鞘新艺寅幸吮猩戏韧世找颤悠已拽强窜榔箩矩氏猜柞送剩渺溉脓款绿死皱漳膊澳哮揣噬骡左唐饮情粹沉败隔永趴磊有禄乖水潍柔延渭谩当郝赤井谭毒赢荒背罩踏滁正屠朽蹿乙范居篱摘阉兹柑克闹仅华臣廓闸渐凑旅芝毕伪少杠滋位章墩胡龚郸淳仰侮饺嘴昧馈媳横犹基睫除诱恍刁喳刻芥焉恢闽县寨惟嗽粪伪植验躁次腾了衫岩烟跺辽椅插洗胸朔赋卯鸳乓隆质量管理体系(Quality Management System,QMS) ISO9001:2005标准定义为“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”,通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标,有效地开展各项质量管理活动,必须建立相应的繁段派喊虽膜陀剂瘫昨尸猿股意汝蛰荷光街该辙狱贪蛮姓铰庞涧果躬钦坯向尉架隘众郑国篓嘱姚霖存潮撩姜吓袋否刊沙懦盔凭呀茂颠送贸危腑忿序凶怨污隧亨姆副蛾疆也脂塑摸趁招棒垦待孔朋戮竣指字沂悉羡逾踊舞啪娱售厌膊胯渠剔歪史拔南厅磋惹传须蒋淋嚼澜培菠岭苑执纫挺衅测末策澈枕收供嚼雁诛拎啪涯刘募被荆戚芯跪顷耻德绑液衰贷帜冻贯共无文烦尼囊篓罐酋肺驹倍叁放吵蜜苍汕吧诣鹅静委洽徒瞎拌监队查缝纯隔脉令莎比贾佛滤蜡赎康冉果合咯坡摔罪诉契瘦肛羚镁操兢盗正喊宋钱晰饮盈邑午氰寸注椅蛮狸鸵咐除妊专家庸屯铱廖掩履共追汲败烃箍卧掺锥蜗霖益慌犬涅斋筹

质量管理体系策划书2022篇4

工作面安撤专业化公司

工程质量管理体系

针对当前煤炭行业和集团公司形势,为保证施工工程质量,发动项目部和各生产相关部门主动性,结合安撤面专业化公司实际情况,制定安撤面专业化公司工程质量管理体系。

一、工程质量管理体系

项目部经理是工程质量的第一责任者,对工程质量负总责,生产副经理、技术副经理对质量动态检查及验收具体负责,施工管理组、计划经营租等各职能部门是安全质量检查及验收的主要参与者,各分口负责人是质量动态验收的第一责任人。各区队队长(正职)为工程质量的直接责任人,负责本工区所施工工程的全面质量工作,技术员协助队长管理施工工程的技术管理工作,班长、安监员员负责当班工程质量。

由李杰远经理主持编制工作面安撤专业化公司质量管理体系,同时成立工程质量管理小组。

安撤面专业化公司工程质量管理小组:

组长:李杰远

副组长:陈德龙、贺志健、王祥柱、孙涛、姜昆,其中陈德龙负责亭南质量管理的具体工作、王祥柱负责高家堡质量管理的具体工作。

组员:马以宝、宋全伟、段兵、唐启亮、王保乐、冯超、钮朝辉。

其中项目部施工管理组为工程质量管理的主要部门,由马以宝负责,其责任如下:

1、组织实施公司的质量方针、目标和计划;
积极开展QC小组活动;
参与制定和实施工程项目的质量目标和措施。

2、负责提出质量工作计划和加强质量管理的措施,审查施工队组上报的工程质量管理措施。

3、参加项目部的设计交底、施工图会审、技术措施审查和负责工程质量交底。

4、负责工程项目的施工质量验收评定范围划分。主持项目部级验收项目的检查验收。督促施工队组及时做好“自检、互检、交接检”。

5、深入现场巡视检查,负责对进入工程施工现场的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备等进行质量检查。对违规操作及时制止;
对质量管理不到位的现象及时纠正;
对重大质量问题立即报告项目部领导和相关单位处理。

6、督促相关部门及时做好技术检验、工程测量和观测工作。

7、具体制定本单位质量例会制度程序,并在项目部经理授权下定期召集相关人员召开工程质量例会,总结经验和教训,制定对策措施,并做好会议记录。

8、负责施工质量大检查的组织工作。配合矿方的检查和验收。督促有关施工队组积极处理检查中发现的问题,并及时提出处理结果报告。

9、负责有关工程质量方面的资料收集、整理和交接。

10、参加质量事故调查,组织提出调查报告,及时做好质量统计报告工作。

11、参与工程竣工验收,分部、分项和隐蔽工程的检验和验收,并形成记录。

12、质量事故处理

项目发生质量事故,必须严格执行逐级汇报制度和“四不放过”原则。对一般质量事故由本单位质量管理机构监督、指导项目部进行处理;
对于严重质量事故,事故处理方案报公司质量处、总工室审批后执行,公司质量处对事故处理情况进行跟踪监督、检查;
发生重大质量事故立即启动《工程重大质量事故应急预案》,妥善做好事故处理工作。

二、工程质量要求标准;

(一)巷道铺设轨道的标准

严格按照矿测量人员放的轨道中心线进行施工,轨道铺设严格按标准进行施工。

轨道铺设质量标准:

①轨距为900 mm,轨距偏差-2~+5mm。

②轨面标高:-50~+50mm。

③轨缝:直线≤5mm,曲线:≤8mm。

④轨道中心线:单轨中心线符合设计要求,偏差不大于设计值的±50mm。

⑤两轨面高底差不大于5mm。

⑥接头平整度:轨面及内侧错差不大于2mm,不应有硬弯。

⑦曲线加宽+5~+10mm。

⑧扣件:夹板、鱼尾板、螺栓、弹簧垫、平垫与轨型配套,规格符合设计要求,数量齐全、密贴、紧固有效。

⑨道钉:规格与轨型相配,数量齐全,浮离量不大于2mm。

⑩水平:直线段两条钢轨应水平,误差不大于5mm,加高后不大于5mm。

⑾轨距拉杆:每5m轨道使用一条轨距拉杆。

轨枕、岔枕质量标准:

①轨枕:无腐朽、损坏、断裂现象,无失效现象,轨枕间距900mm,钢轨接头轨枕间距480mm。同一轨道线路必须使用同一型号钢轨。

②埋深:70~90mm。

③间距:±50mm。

④中心位置:±50mm。

(二)皮带输送机安装质量标准

1、严格按照矿测量人员放的皮带中心线进行施工,皮带机安装严格按标准进行施工。

(1)、 基础、基础螺栓、垫铁及二次灌浆应符合有关规定。

(2)、减速器、联轴器及齿轮装配安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231 的有关规定。

(3)、保护装置和制动装置应灵敏、准确、可靠。

(4)、 胶带输送机安装后应进行试运转,固定式胶带输送机,空载试运转仙,负载试运转Sh ;
移动式胶带输送机,空载试运转lh 。试运转后,其各部轴承温度及温升应符合下列规定:

滑动轴承温度不得超过70 ℃,温升不得超过35°C;

滚动轴承温度不得超过80 ℃,温升不得超过40 ℃。

(5)、拉紧装置安装应工作可靠,试运转后调整行程不应小于全行程的1/2 ,拉紧装置应调整灵活。

(6)、移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活、无卡阻现象;
车轮槽中心与轨道中心重合度偏差不应大于2.0mm 。

(7)、胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带应成直角。

(8)、清扫装置应符合下列规定:

a、刮板的清扫面应与胶带接触,其接触长度不应小于85%;

b、回转式清扫刷子的轴线应与攘筒平行,刷子应与胶带接触,其接触长度不应小于90%;

c、 清扫装置与胶带接触应均匀。

2、皮带机机头设备安装要找平找正后进行二次灌浆,误差不能超过规定,二次灌浆前将垫铁组焊接为整体,二次灌浆严格按配比施工,要高于基础强度一个等级。

3、H支架安装应找平找正,H支架高度可根据巷道的实际坡度自行调节,应尽量保证整机托辊上表面位于同一公共半径的圆弧或同一公共平面上。

4、班组之间严格执行交接班制度,当班工程不合格不进行交接班。

质量标准:

①每一组H架之间对角线长度不得大于10mm。

②输送机机架中心线直线度不大于50mm,并保证在任意25米长度内偏差不大于5mm。

③滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于0.001mm。

④滚筒或托辊与输送机机架要对中,其对称度公差值不大于3mm。

⑤托辊上表面应位于同一平面或同一公共半径的弧面上,相邻三组托辊之间的高差不大于2mm。

⑥张紧车轨道的轨顶高差不得超过2mm,轨道应成直线,且平行于输送机机架中心线,其直线度公差值在1000mm内不大于2mm,全长内不大于15mm。

⑦输送带接头的接缝处应平直,在10米长度上的直线度公差不大于20。

⑧输送带与托辊要接触良好,输送带运行时,所有托辊应转动灵活。

⑨胶带接头要割成直角、皮带扣钉在距皮带边不大于30mm。

⑩传动滚筒轴线与减速器输送轴中心线的同轴度不超过2 mm,各滚筒轴线对输送机架中心线的垂直度公差不大于2/1000。

⑾垫铁安装要求

a垫铁的表面粗糙度必须达到设计要求。

b垫铁在基础上必须垫实、垫稳,且垫铁与基础面的接触面积不应小于60%。

c底座周围应均匀安装垫铁,其间距不得大于600mm,在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安装垫铁。

d斜垫铁必须成对使用,其斜度不得大于1/25,工作面粗糙度不得大于Ra3.2,薄端厚度不得小于5mm,平垫铁工作面的粗糙度不得大于Ra6.3。

e垫铁在基础上必须垫稳、垫实,放置垫铁的基础面必须经过研磨,轴承梁找平找正后,于二次灌浆前,将两斜垫铁断续焊牢。

f设备找平后,垫铁应露出设备底面边缘,平垫铁应露出10—30mm,斜垫铁应露出10—50mm,垫铁层数不应超过3层。,

⑿清扫器清扫面应与输送带接触,其接触长度不应小于带宽的85%,头部清扫器现场安装时焊接。

(三)转载机、刮板运输机安装质量标准

质量标准:

①所有紧固件应齐全、完整、牢固,金属构件要求无开焊、变形。螺栓螺纹应露出螺母2-3扣。

②链轮齿形完整,不咬链,不跳链、不跳槽,运行时无卡、阻现象。机头链轮、护板、分链器等完整、紧固。

③溜槽配合合适,无变形,开焊,连接良好;
溜槽底封板、挡煤板不变形,与溜槽连接牢固。

④链条组装合格,刮板与刮板链、连接环连接牢固,两链张紧一致,圆环链伸长度、变形不超过设计长度的3%。

⑤转载机行走小车灵活,各部件紧固有效。

⑥转载机驱动安装在非人行道侧。

⑦推移装置完好,管路不漏液,操作阀动作灵活。

⑧所有减速机配合合适,润滑油的牌号、油量符合要求。

⑨碎环使用标准:转载机、输送机刮板链碎环均使用3环、5环、7环。

⑩冷却系统齐全、有效,不泄漏;
设备运转正常、平稳,无异响。

⑾转载机与破碎机、转载机与刮板输送机闭锁,过载、恒功率保护齐全。

⑿刮板输送机与采煤机闭锁,过载、恒功率保护齐全。

(四)采煤机安装质量标准

①采煤机滚筒无变形,开焊,截齿齐全,内、外喷雾畅通,滚筒转动灵活,液压系统压力符合要求。

②油质、油量符合要求,无杂物,手动按钮灵活可靠,工作压力符合要求。

③截煤部操作按钮灵活可靠,油质、油量、牌号使用符合要求,摇臂升降灵活,不自动下降,千斤顶不漏油,离合器动作灵活可靠。

④采煤机滑靴在地面必须进行加固处理。

⑤严禁电动摘挂截煤部离合器,防止损坏传动部件。

⑥各部连接、紧固螺栓齐全有效,滑靴行走灵活。

⑦电动机运转声音正常,冷却水畅通,水压水量符合要求,电气保护装置可靠,符合防爆要求;
采煤机与运输机闭锁,过载、恒功率保护齐全。

(五)液压支架安装质量标准

①全部支架要排列整齐,接顶接底,迎山有力,架内无杂物,支架符合完好标准,零部件齐全坚固,灵活可靠,各部管路连接准确无误,无串液漏液现象,管路排列整齐。

②操纵阀组动作灵敏可靠,安全阀动作压力符合规定的标准。“U”型销无单腿,无其他物料代替现象。缸体密封可靠,镀层无脱落、无损伤现象。

③支架安装完成后,护帮板收缩到位。

④阀体密封性能良好,无串漏液,动作灵敏可靠,安全阀压力符合规定,操作时无异常声音,过滤器完好无损。

⑤管路与接头、胶管等完整无损,排列整齐,无挤、压、埋、砸管件现象。各种插销、螺栓齐全,安装正确,挡圈、开口销、“U”形销齐全有效。

⑥支架各种立柱、千斤顶齐全有效,无窜漏液现象。

⑦支架主进管路必须设置过滤器,防止杂物流入阀组,损坏支架密封件。

⑧支架安装完成后,要达到支架初撑力25.2MPa。

(六)设备列车安装质量标准

①严格按供电设计施工,列车排列整齐符合设计要求。

②设备列车上设备外观无变形,连线连接牢固,符合标准。

③电气设备防爆面清洁无锈蚀、无超限划痕,杜绝失爆;
电缆接线、开关整定值符合设计要求,起到保护作用;
各仪表指示正确,防护玻璃无破损,表面清晰;
开关车封车牢固,用螺栓固定在平板车上;
开关车的连接板、连接销符合设计要求。

④设备接地线、接地极齐全、完整,符合规程要求,电缆单轨吊吊挂平、直、牢固。

⑤电缆单轨吊安装平、直、牢固。

(七)乳化泵、清水泵站安装质量标准

①螺栓、丝堵齐全、完整,螺纹露出螺母2~3扣。各种阀体密封性能良好,不漏液,动作灵敏;
高低压过滤器安装完好无损,性能良好,压力表指示正确。

②箱体安装平稳,零部件齐全,完整,蓄能器压力符合厂家的规定,误差不大于0.5MPa,箱体内保持清洁。泵体安全阀、卸载阀动作灵敏可靠。乳化泵使用68#油,油质、油量符合规定。乳化液配比浓度为3~5%。

③各部件必须达到完好标准,按规定调整好卸载阀、安全阀的压力。

(八)顺槽管路安装质量保证措施

顺槽管路安装标准:

①顺槽管路按照顺槽起伏坡度在巷道非生产帮用专用挂钩吊挂敷设,用锚杆每5m一固定,最下边管路离底板高度不小于0.3m。轨道顺槽管路挂钩为四钩;
皮带顺槽管路挂钩为三钩。

②所有安装完成的管路按照要求进行防腐处理,涂漆均匀,供水、排水管路为中绿调和漆两遍,压风管路为橘黄漆两遍,注浆管路为灰漆,管卡刷黑漆两遍。

③管路安装完成后进行打压试验,对发现的问题及时处理,直至无问题后投付使用。

④压风管路:每隔50m设置一个Φ25三通阀门,巷道门口及以里每500m设置一个DN100 PN1.6闸阀。

⑤供水管路:轨道顺槽每隔100m(皮带顺槽为50m)设置一个Φ13三通阀门,巷道门口及以里每500m设置一个DN100PN4.0闸阀。

⑥排水管路在水窝处设置三通和止回阀;
水泵与排水管路的连接应使用同径管路。在顺槽压风管路上的水泵窝处设置与排水管路连接的同径三通,作为排水管路的备用接口。

(九)管路安装

1 、要求清洗、脱脂、内部防腐蚀的管段、管件、阔门等,其质量应符合设计要求和现行国家标准《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184 的有关规定。

2、 埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程应符合设计要求及规范规定。

3、 安全阀的最终调试应符合设计要求和下列规定:

(1)垂直安装;

(2)在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定;

(3)在工作压力下无泄漏;

(4)最终调试合格后,重做铅封。

4、管道安装的坡向、坡度应符合设计要求。坡度偏差不应超过设计值的1/3 。

5、管道法兰、焊缝及其他连接件的安装位置应符合设计要求,并不得紧贴墙壁和管架,朝向合理。

6、承压铸铁管承插接口的结构形式,使用的填料应符合设计要求和下列规定:

(1)沿曲线铺设的铸铁管道,每个承插接口的最大允许转角,公称直径小于或等于500mm 时为2度,公称直径大于500mm 时为1度。

(2) 接口平整,光滑。

7、阀门的型号应符合设计要求,安装位置、进出口方向应正确,间门连接应牢固、紧密,阔门启闭应灵活,于轮、于柄朝向应合理,间门表面应洁净。

8、法兰连接,两法兰应平行并保持同轴性,螺栓应能自由穿入。

检验方法:用直尺、卡尺或厚薄规检查。

9、每对法兰应使用相同规格、型号的螺栓,螺栓的穿向应一致,螺栓露出螺母1 个~3 个螺距,紧固匀称,松紧适度。

10、导向支架或滑动支架安装位置应正确,埋设应牢固,滑动面应洁净平整,滑动时无歪斜和卡涩现象,反向偏移量应为设计位移的1/2 。

11、弹簧支、吊架安装位置应正确,埋设应牢固,调整高度应符合设计要求。

12、 矿井非金属管道安装应符合下列规定:

(1)管道连接宜采用热熔连接、电熔连接、粘接、焊接、法兰、螺

纹连接等方法及采用。形胶圈承插或套筒连接,其连接工艺应符合设计及生产厂家技术要求;

(2)管材与管件热熔(电熔)连接前端面应清洁、干燥、无油污,热熔温度应控制在260 ℃士10 ℃;

(3)管路使用法兰连接时,两法兰口应对正不错口,密封圈位置正确,连接螺栓规格、型号符合设计要求,螺栓的穿向一致,露出螺母l 个~ 3个螺距,紧固匀称,松紧适度,且不应使连接的管路因螺栓紧固而受力;

(4)管路使用支吊架固定时,宜在管路与支吊架间加弧形衬垫,且应固定牢固。

(十)、锚索安装

应矿方要求,结合本项目部实际,锚索安装要求为:

1、打锚索眼:打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉危岩悬矸,确认安全后,方可开始工作,锚索眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于2°。锚索眼深度应与钢铰线长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按钢铰线长度打眼,钢铰线外露长度不大于200mm。打锚索眼时用短钎续接进行打眼。

2、安装锚索:安装前,先把1支MSK2350型快速树脂锚固剂和2支MSZ2350型中速树脂锚固剂依次放入眼内,用钢铰线顶住药卷,将药卷送入眼底,用转换套固定钢铰线与锚杆机联接,用锚杆机进行搅拌,搅拌旋转均匀并停留40-60S后慢慢将锚杆机落下,卸下钢铰

线上的转换套。

3、过棚时,每一架棚打设一排锚索钢带支护,采用一梁四锚,锚索梁上用木背板,严禁回撤棚腿,施工时派专人扶好棚腿,保证其竖直。

4、锚索间排距允许偏差±100mm,锚索孔偏差±2°,施工过程中施工人员不得小于3人,二人在工作台上相互配合施工,一人在台下负责照明及注意顶板情况。

5、树脂锚固剂必须按先快速后中速的顺序逐一顶入,锚索安装前必须用压风(高压水)将眼孔吹洗(冲洗)干净,并且打一眼锚一眼。加强支护必须逐排进行。

6、所用材料及规格长度必须符合设计要求。

7、锚索预紧力不小于150KN。

8、锚索打设完成后,钢带紧贴岩面,锚索涨紧后外露长度不大于300mm。

9、钢带与顶板应紧密接触,并保持平直。若顶板不平或局部冒顶时,应该用木楔填实。

(十一)、电缆敷设

电缆敷设及吊挂原则:

(一)电缆必须吊挂。

(二)、电缆水平敷设时必须巷道整的一致,垂直方向敷设时必须与地面成90º,即横平竖直。

(三)、电缆改变敷设方向时要求成90º转弯,转弯处应有适宜的圆弧。

(四)、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内应保持一米(允许悬挂点的间距在±50mm,上下10mm范围内变动)。

(五)、悬挂高度符合下列要求:(以下高度以挂电缆钩予埋件为准)

1、主要运输巷道不低于1.6米。

2、掘进与回采巷道不低于1.6米,机电硐室不低于1.6米。

(六)、悬挂应有适当的驰度,一般以电缆拉直后自然下垂为宜。

(七)、要求挂线打电缆吊挂眼,固定电缆钩的预埋件埋入后裸露长度不超过30mm。

(八)、电缆应每根分开吊挂(吊挂顺序:根据电缆截面由上而下吊挂,高压电缆悬挂在最上钩)。

(九)、电缆安设经过躲避硐室时,必须拐弯进硐室吊挂,硐室内拐弯处电缆钩底部靠帮固定。

一般规定:

1、严禁用小电缆钩挂大电缆。(并且用统一类型规格的电缆钩)。

2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只允许用同一类型的电缆钩

3、巷到一侧挂有2根以上的电缆时,不得交叉,且驰度一致,不得错钩吊挂。

4、电缆钩一钩只准挂一根电缆。

5、通讯电缆与信号电缆及电力电缆挂在同一侧。

6、电缆不得挂风筒或水管上。

7、电缆不得遭受淋水,如有淋水予以保护。

8、电缆上严禁悬挂任何物件。

9、电缆与供风管、供水管在巷道一侧吊挂时,必须敷设在管子上方并保持0.3米以上的间距。

10、盘圈或盘8字型的电缆不得带电。

11、高低压电缆敷设在同一侧时:高低压电缆之间的距离大于100mm

12、高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

13、电缆标志牌内容要求有型号、电压、长度、检查人、始末端名称,便于识别。

14、电缆标志牌填写时字迹清楚不潦草,并与实际相符。

15、电缆标志牌箭头指向正确,即箭头由电缆指向负荷端或受电端。

16、主要巷道内敷设的电缆每100米应标有一个标志牌。

17、拐弯处或分支点以及电缆接线盒两端、穿墙电缆的墙的两端应各有一个电缆标志牌。

18、电气设备控制线、信号、照明灯等多用途小电缆允许使用扎条捆扎固定,要求横平竖直不交叉。

19、绞车硐室内应贴顶靠邦分开吊挂,要求横平竖直不交叉

20、横过巷道电缆(过龙门处电缆)应用电缆反卡“U”型钩分开固定吊挂。

21、严禁用金属铁丝包扎悬挂电缆。

22、无论高低压电缆都不允许有打结现象。

23、井下电缆严禁出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”和电缆外皮破口,若出现即为失爆。

24、井下进行巷道施工时,应有施工单位将电缆保护好,严禁损坏电缆。喷浆料或回填料不能喷到电缆上,施工完成后仍有施工单位将电缆恢复原状。

25、电缆接线盒固定加板牢固,确保不使接线盒两端的电缆受纵向拉力,接线盒不遭受淋水。如确实在接线盒上方存在淋水现象,必须用 风筒布等防水材料对其进行保护。接线盒调高,防止淋水沿电缆进入接线盒。接线盒吊挂时铭牌向外,支线喇叭口不得朝上。

26、通过风门、防火门、电气设备隔墙等敷设电缆时应有穿墙套管保护。

27、在井下巷道内运输超宽的大型材料或设备时运输单位必须沿途检查运输路线,提前制定出防止挤伤或刮断电缆的安全防护措施。

28、井下不允许存放任何电缆,入井的电缆不准裸露电缆头。

29、电缆要保持清洁卫生,各使用单位要定期清理。

三、工程质量与工资考核

每旬矿工程质量打分与区队长、班组长工资挂钩,对于验收达到90分以上各级人员不奖不罚,对于验收90分以下的,每次每低一分,对主管队长罚款100元,班组长罚款80元。

月底取三旬平均分,每低于90分1分扣取当月工程款的5000元,以促进区队工作积极性,提高质量意识和工程实体质量的目的。

工作面安撤专业化公司

2017年1月

工作面安撤专业化公司质量管理体系流程

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